數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋翰讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫(huà)出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。一臺(tái)完整的數(shù)控等離子切割機(jī)主要由等離子發(fā)生器，數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床和供氣裝置（空氣壓縮機(jī)）幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質(zhì)量，數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床直接決定切割精度，供氣裝置直接影響切割質(zhì)量，也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。 數(shù)控等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來(lái)等離子切割技術(shù)的成熟完善，市場(chǎng)上也有越來(lái)越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來(lái)看，等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來(lái)看，由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用，等離子切割相對(duì)成本更為經(jīng)濟(jì)，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候，其加工成本控制將更為明顯。

正確設(shè)定數(shù)控等離子切割機(jī)的弧壓自動(dòng)調(diào)高目前數(shù)控切割設(shè)備在各工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大，但在實(shí)際應(yīng)用中操作人員總會(huì)遇到各個(gè)方面的問(wèn)題。今天結(jié)合我們海斯科技的弧壓調(diào)高器來(lái)講解一下關(guān)于數(shù)控切割機(jī)自動(dòng)調(diào)高的設(shè)定問(wèn)題。首先將數(shù)控等離子切割機(jī)系統(tǒng)切割模式設(shè)為等離子模式，開(kāi)啟弧壓調(diào)高器電源。接下來(lái)就從下面三個(gè)方面來(lái)設(shè)定自動(dòng)調(diào)高器。圖片1.測(cè)試手動(dòng)調(diào)高是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常試按調(diào)高器上手動(dòng)上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕，觀察割炬運(yùn)動(dòng)方向是否正確；在割炬上限位置點(diǎn)按手動(dòng)上升按鈕，割炬應(yīng)沒(méi)有上升動(dòng)作，此時(shí)按下降按鈕，割炬應(yīng)下降；在割炬下限位置點(diǎn)按手動(dòng)下降按鈕，割炬應(yīng)沒(méi)有下降動(dòng)作，此時(shí)按上升按鈕，割炬應(yīng)上升，確認(rèn)上限位、下限位動(dòng)作可靠。若割炬不能上升(或下降)，可能是割炬處在上限(下限)位置上，或者上限位開(kāi)關(guān)(下限位開(kāi)關(guān))損壞。請(qǐng)及時(shí)更換損壞的限位開(kāi)關(guān)，否則會(huì)因開(kāi)關(guān)不動(dòng)作導(dǎo)致調(diào)高電機(jī)損壞。2.初始定位測(cè)試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，此時(shí)，等離子割炬應(yīng)以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設(shè)定的速度向下運(yùn)動(dòng)，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設(shè)定的速度上升定位時(shí)間(IHS時(shí)間)，到達(dá)適當(dāng)?shù)钠鸹「叨韧Ｖ?。起弧高度一般為切割高度?.5~2倍，根據(jù)等離子電源的說(shuō)明書(shū)來(lái)設(shè)定，如切割高度為1.5mm，其起弧高應(yīng)該為3mm左右。用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整定位時(shí)間來(lái)改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達(dá)到的切割質(zhì)量。3.弧壓測(cè)試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，使割炬到達(dá)起弧高度，再點(diǎn)按調(diào)高器上弧壓測(cè)試(ARC TEST)按鈕，起弧成功，觀察弧壓監(jiān)視窗口中測(cè)到的弧壓值。檢測(cè)到的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大，請(qǐng)調(diào)整弧壓設(shè)定值，使之相近，否則，會(huì)引起切割時(shí)切割高度太高或使割炬在切割過(guò)程中撞板，兩種方式下，都會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷 。經(jīng)過(guò)以上測(cè)試后，我們就可以開(kāi)始正式切割了。實(shí)際使用中，切割的具體參數(shù)和割炬易損件，輸入電壓，空氣壓力...都有關(guān)系，操作人員應(yīng)該積極去了解和學(xué)習(xí)設(shè)備的相關(guān)專業(yè)知識(shí)，從而積累一些使用經(jīng)驗(yàn)。以便讓設(shè)備發(fā)揮出更好的使用效果！