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數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線售后完善



按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運(yùn)用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運(yùn)用進(jìn)程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運(yùn)用前，必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時必需嚴(yán)厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(陽光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。




5.基本操作
（1）設(shè)備操作人員上崗時必須穿戴好勞保防護(hù)用品。
（2）開機(jī)前檢查相關(guān)電路有無異常，確認(rèn)無誤后合上總開關(guān)電源。
（3）按動啟動開關(guān)使機(jī)器空運(yùn)行一次，注意觀察銑削電機(jī)是否按照箭頭方向運(yùn)行（如方向相反可調(diào)換配電箱內(nèi)電機(jī)線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內(nèi)，調(diào)節(jié)定尺擋板確定銑削長度。按動夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無松動。
（4）啟動機(jī)器，設(shè)備正轉(zhuǎn)帶動銑削電機(jī)將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點限位機(jī)器退回初始位置，按動停止按鈕，銑削電機(jī)停止運(yùn)行。打開夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)之前必須剪切設(shè)備總電源。不要使用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設(shè)備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的內(nèi)部原件應(yīng)該首先得到 的清潔，使用工業(yè)吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。



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