第四是需要對冷拉速度進行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
  后是針對于冷拉控制所采用的，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉得不到保證。
  冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候，一般是在常溫條件下進行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強度的拉應(yīng)力強行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來不僅能夠鋼筋屈服點強度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷技術(shù)加工制成的。
  作為的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進行生產(chǎn)設(shè)計，并且對整個生產(chǎn)進行嚴(yán)格，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進步，扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。
  我們在生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候，特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進行制作，因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進廠、驗收、入庫、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗，后是成品入庫。
  在這樣的生產(chǎn)下，我們所的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應(yīng)的工序，確保鋼材表面光潔，表面的比。此外針對于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密，可以很好的用戶的需求。

扁鋼冷軋機、兩肋冷軋機都屬于冷軋機，都屬于軋制力較大的冷軋機。扁鋼冷軋機專門用于生產(chǎn)各種規(guī)格的扁鋼、方鋼，把不同直徑的盤圓通過幾臺扁鋼冷軋機軋制成相應(yīng)尺寸的扁鋼。橫截面的變形量從圓形變成矩形或是方形，變形量比較大，因此選用多臺軋機組成軋機生產(chǎn)線，每一臺軋機分配相應(yīng)的變形量。
 只要是設(shè)備有轉(zhuǎn)動的部分，都離不開軸承的裝配。扁鋼冷軋機軸承也裝配有幾種，根據(jù)不同的負(fù)載能力，裝配的軸承也不同，有深溝球軸承、向心球軸承、圓錐輥子軸承、推力球軸承。扁鋼軋機在軋制時候，會產(chǎn)生很大的軋制力，軋制力主要為徑向力，使用深溝球軸承的話，鋼珠的接觸面太小，承受不了很大的徑向力。因此只能考慮圓柱輥子軸承，不但可以承受很大的徑向力，還可以承受一定的軸向力。通過力學(xué)公式計算得出，扁鋼冷軋機所需的軋制力很大，一個或兩個圓柱輥子軸承的承受力，會小于軋機工作時所產(chǎn)生的軋制力。因此，要選用軋機專用軸承，也就是專業(yè)術(shù)語所講的四列圓柱輥子軸承。
 扁鋼冷軋機軸承所用的軋機專用軸承，型號為FC開頭的四列輥子軸承。軋機軸承，專門用于壓延軋制行業(yè)，即有色金屬、黑色金屬及非金屬制品壓延。用于壓延輥系輥徑處及滾筒上的軸承。通常采用四列圓柱滾子軸承承受徑向載荷，推力滾子或推力球軸承以及向心角接觸球或向心滾子軸承承受軸向載荷?，F(xiàn)大多采用油氣潤滑或油霧潤滑及油脂的方式進行潤滑冷卻。
 扁鋼冷軋機裝配軋機專用軸承，比使用其他軸承效果更好，結(jié)構(gòu)更合理，使用壽命更長久。扁鋼冷軋機在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的徑向跳動也小，軋制出的扁鋼成品也更。