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不銹鋼護(hù)欄
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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接進(jìn)程
如果因液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短形成的體積縮短等于因外殼尺度縮小所形成的體積減縮,則凝結(jié)的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密觸摸,不會(huì)發(fā)生縮孔??墒?,因?yàn)楹辖鸬囊簯B(tài)縮短和凝結(jié)縮短超過硬殼的固態(tài)縮短,因而液體將與硬殼的頂面脫離。順次進(jìn)行下去,合金管硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,待金屬全部凝結(jié)后,在鑄件上部就形成了一個(gè)倒錐形的縮孔。整個(gè)鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小,使縮孔的 體積有所減小,但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)置冒口,縮孔將移至冒口中。以上對(duì)合金縮短規(guī)矩的剖析,僅涉及合金管成分、溫度等自身因素對(duì)縮短的影響,沒有考慮縮短進(jìn)程中遇到的各種阻止,這種縮短稱為自在縮短。實(shí)際上,合金管鑄件在鑄型中縮短時(shí),要遭到各種阻止而使縮短不能自在進(jìn)行,這時(shí)發(fā)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于自在縮短率,阻力更大時(shí)將出現(xiàn)裂紋。
焊接進(jìn)程:先焊復(fù)合層,后焊底層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。管子對(duì)焊組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。焊接時(shí),應(yīng)盡量選用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開,焊道不宜太寬太厚。點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)有必要充氬,以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時(shí),仰焊方位選用內(nèi)填絲,立焊、平焊方位選用外填絲法進(jìn)行焊接。應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應(yīng)保證焊透與熔合,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,焊接即將結(jié)束時(shí),應(yīng)減小氬氣流量,避免氣壓過大使焊縫發(fā)生凹陷。焊絲不能與鎢級(jí)觸摸或直接深化電弧的弧柱區(qū),避免損壞電弧的安穩(wěn)和發(fā)生夾鎢缺點(diǎn),焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū),避免焊絲氧化。
不銹鋼護(hù)欄真材實(shí)料圖
不銹鋼護(hù)欄實(shí)景圖



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