H60壓漿料是由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成的施工材料,具有良好的流動(dòng)性,漿體穩(wěn)定,凝結(jié)時(shí)間可控,并且凝固后無(wú)收縮、膨脹、強(qiáng)度高,不含對(duì)鋼筋有害的物質(zhì)。目前,壓漿料主要是用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿,適合鐵路、公路、橋梁建設(shè),一些建筑基礎(chǔ)、隧道壓漿、修補(bǔ)裂縫壓漿等使用。那么,使用壓漿料有哪些規(guī)范要求呢?下面一起來(lái)看詳細(xì)介紹。?
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首先,壓漿料必須滿足 標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50448-2015)要求。一般來(lái)說(shuō),壓漿料承受壓力不宜超過(guò)0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。??
一、應(yīng)用領(lǐng)域?
1、各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿;?2、大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿;?3、各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿;?
4、帷幕灌漿,錨固灌漿,空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。?二、施工規(guī)范?
1、施工時(shí),將壓漿料加入用水量拌合均勻即可應(yīng)用。參照J(rèn)TG/TF50-2011文庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)
求的施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。
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2水膠比為0.27
根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整
嚴(yán)格按照廠家提供的配比說(shuō)明書進(jìn)行加水,避免重復(fù)施工。
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3從底部開始注漿,從頂部出漿口流出后方可封堵,保證灌漿。
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三、產(chǎn)品特點(diǎn)
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低水膠比、高流動(dòng)性、適宜的凝結(jié)時(shí)間、高穩(wěn)定性、膨脹性、早強(qiáng)高度、高耐久性
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公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道圧漿料注漿料是由減水、膨脹、保塑、增強(qiáng)、抗離析、礦物摻合料等多種組分材料干拌而成的混合料。
在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水泥、水混合攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。
客戶如選用壓漿劑,本公司將試驗(yàn)與客戶所用水泥相容性,以滿足施工技術(shù)指標(biāo)要求。
1.低水膠比:水膠比僅為0.26~0.28;
2.高流動(dòng)性:漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10S,60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);
3.高穩(wěn)定性:漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
4.高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求,仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無(wú)缺陷;
5.絕濕膨脹:漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹,補(bǔ)償漿體收縮,提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性,保證壓漿質(zhì)量;
6.早強(qiáng)高強(qiáng):3d抗壓強(qiáng)度≥20MPa,28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa;
7.高耐久性:28d電通量≤1000C,28d抗凍等級(jí)≥F500。
材料適配
管道壓漿前,應(yīng)事先對(duì)采用的壓漿料進(jìn)行試配。水泥、減水劑、膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%(均以質(zhì)量計(jì))。水膠比不應(yīng)超過(guò)0.33。經(jīng)試驗(yàn)證試驗(yàn),漿體性能各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均滿足上述技術(shù)參數(shù)表要求后方可使用。
全國(guó)可發(fā)貨,量大從優(yōu)
注漿料/壓漿料用途
(1)在隧道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護(hù)灌漿。
(2)在巖土工程中,適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。
(3)在地基工程中,可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。
(4)在樁基工程中,可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。
(5)在化工部門中,用于輸送漿狀原料及其它介質(zhì)。
(6)在冶金鋼鐵部門中,用于流動(dòng)性較好的耐火材料的輸送及壓注。
(7)配備空壓機(jī)及噴槍,本設(shè)備還可用于對(duì)連續(xù)墻面進(jìn)行噴涂抹灰作業(yè)。
(8)建筑工程中能完成各種磚混和砌塊結(jié)構(gòu)中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水平輸送。
(9)在水利工程中,用于水電站、水庫(kù)、堤壩帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿,還可用于井壁加固等。
注漿料/壓漿料特點(diǎn)
(1)泵送壓力大,適合低水灰高粘度砂漿注漿。
(2)攪拌、儲(chǔ)漿、注漿一體化,使用方便。
(3)注漿管采用快速接頭連接,易于拆卸和清洗。
(4)操作方便、可靠,易于維修保養(yǎng)。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活,特別適宜于作業(yè)空間狹小的場(chǎng)所 ,小灌縫2mm
全國(guó)發(fā)貨量大從優(yōu)
注漿料壓漿料應(yīng)用規(guī)范
1、注漿前準(zhǔn)備工作
(1)主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
(2)安放帶模注漿一體機(jī)。設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方,且靠邊放置,貼警示反光條。
(3)備足注漿材料,放置在制漿機(jī)附近,且底部須進(jìn)行防潮防水隔離,防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
(4)根據(jù)注漿設(shè)備要求,進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤(rùn)濕和泵送檢校。
2、制漿作業(yè)流程
(1)按照材料配合比,計(jì)算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水器具。
(2)開動(dòng)攪拌機(jī),先加入一半的注漿材料,然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2~3min(或者遵照設(shè)備使用說(shuō)明),攪拌成均勻的漿體。
(3)打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
(4)按照上述方法循環(huán)制漿。
3、注漿/壓漿料作業(yè)流程
(1)漿料放入到儲(chǔ)漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動(dòng)注漿機(jī),將管體中的水全部擠出后,停止注漿機(jī)。
(2)將注漿管管頭到襯砌臺(tái)車上,與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上,懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。
(3)啟動(dòng)拱頂帶模注漿一體機(jī),開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
(4)注漿過(guò)程中,觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧 點(diǎn)漏漿,先停止注漿機(jī),并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔,依次類推。
注漿時(shí),如果臺(tái)車處壓力表超過(guò)1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿,但在注漿過(guò)程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí),該孔可以封閉,不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。
(5)結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束,端模 處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結(jié)束注漿。
(6)記錄注漿總量、注漿開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。
(7)留樣檢測(cè)。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣,檢測(cè)漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試值相差不得超過(guò)1.5%。在臺(tái)車注漿軟管管頭處抽樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測(cè)和同條件強(qiáng)度檢測(cè),檢測(cè)28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
4、注漿結(jié)束清理工作
(1)將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。
(2)隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗注漿一體機(jī)、注漿管道;隧道無(wú)排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。
(3)拆卸注漿連接頭,并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。
5、預(yù)留注漿孔表面防護(hù)
拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測(cè)合格后,注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整,并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對(duì)內(nèi)部完全密實(shí)的注漿孔,以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實(shí)的,先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。