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方管協(xié)會刊登：熱鍍鋅后的鋼材可否焊接?
只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng)，鍍鋅鋼材亦可焊接。
一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會減弱，但隨著鍍鋅厚度的增加，適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變窄，使焊接進(jìn)行困難，故焊接時(shí) 將焊接部的鋅完全除去。
鍍鋅鋼材的焊接時(shí)，須注意以下幾點(diǎn)：
(一)焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙霧，焊接工人吸入時(shí)會發(fā)生情緒上的不良影響，故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。
(二)焊接完后須除去焊渣，鋅層剝落部分用高含鋅漆補(bǔ)修或以鋅焊熔補(bǔ)修。
由此可知，焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的，故盡可能采用螺栓結(jié)合。
熱鍍鋅鋼材焊接注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里，熱鍍鋅鋼管用于運(yùn)輸以及建筑，熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價(jià)格比 的鋼材表面處理方法。
鍍鋅無縫鋼管廠告訴你不同環(huán)境下的使用年限
熱浸鍍鋅工藝是一種相對穩(wěn)定可靠的鋼表面處理方案，可抵抗環(huán)境腐蝕。影響熱浸鍍鋅的因素很多，如鋼基材的組成、表面狀態(tài)（如粗糙度）、基材的內(nèi)部應(yīng)力、幾何尺寸等。其中，基材的厚度對鍍鋅厚度有很大影響。熱浸鍍鋅，鋼管越厚，熱浸鍍鋅的厚度越厚。以4.5mm厚鍍鋅無縫管為例，說明了不同環(huán)境下的使用壽命。
融拓金屬材料(六安市舒城縣分公司)采用先進(jìn) 27SiMn無縫鋼管技術(shù)，有多年 27SiMn無縫鋼管生產(chǎn)方面積累經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進(jìn)、充分考慮用戶的實(shí)際要求，逐步建立超嚴(yán)格的品質(zhì)管理生產(chǎn)監(jiān)督體系和完善快捷及時(shí)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。憑借用戶實(shí)實(shí)在在的口碑和產(chǎn)品質(zhì)量開拓市場，在用戶中贏得耐用，放心，省心的產(chǎn)品評價(jià)。
如果無縫管基材的厚度為4.5mm，可根據(jù)gbT13192-2002熱浸鍍鋅規(guī)格進(jìn)行已知。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，基材為4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。從1964年到1974年，根據(jù)日本進(jìn)行的大氣暴露試驗(yàn)結(jié)果，它是熱浸鍍鋅協(xié)會。
如果按照標(biāo)準(zhǔn)，平均厚度為 70 m，則鋅含量為 70x7.2 = 504g/m2，在四個(gè)不同環(huán)境下的使用壽命約為：
重工業(yè)區(qū)：12.57年，年腐蝕度40.1;
沿海地區(qū)：46.66年，年腐蝕率10.8。
在郊區(qū)，年腐蝕率為5.4，93.33;
市區(qū)：28.8年，年腐蝕度17.5;
煙霧降低了空氣中的氧氣濃度，阻礙了人們的呼吸，導(dǎo)致人們的逃生能力下降，并可能直接導(dǎo)致人體缺氧死亡。在不同的溫度下，天津鍍鋅管單元質(zhì)量產(chǎn)生的煙氣是不同的。幾種天津鍍鋅管建筑材料在不同溫度下燃燒，當(dāng)達(dá)到相同的減光度時(shí)，會發(fā)出煙量見表1-3，其中K為煙的減光系數(shù)。隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，高層民用建筑，特別是賓館、飯店、寫字樓、綜合樓等高層公共建筑大量出現(xiàn)，而高分子材料廣泛應(yīng)用于家具、建筑裝飾、管道及其保溫、電纜保溫等方面。一旦發(fā)生火災(zāi)，大樓火災(zāi)區(qū)域的空氣中充滿了大量有毒煙霧。有毒氣體可以直接導(dǎo)致人的傷害甚至死亡，比普通可燃材料的危害要大得多。煙霧中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氫等氣體容易與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，從而阻礙血紅蛋白正常的氧交換，使人因缺氧而死亡。據(jù)有關(guān)資料顯示，火災(zāi)中因缺氧和煙霧造成的人員傷亡可達(dá)火災(zāi)死亡人數(shù)的50% - 80%?；馂?zāi)煙氣對人體的危害主要體現(xiàn)在三個(gè)方面
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鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為：
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場，堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法，應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
方管廠復(fù)產(chǎn)補(bǔ)庫原料、鐵礦石供求矛盾緩和，或拉動礦價(jià)回升支撐成材目前國內(nèi)方管廠原料庫存水平低于此前水平，隨著方管廠復(fù)產(chǎn)率，在4月份存在較大的補(bǔ)庫存需求，而淡水河谷因故減少億噸產(chǎn)量加上目前國內(nèi)各大港口較低水平的鐵礦石庫存量來說，市場供需矛盾還在緩和，將帶動鐵礦石等原料在4月份繼續(xù)上漲，后期對現(xiàn)貨鍍鋅方管的成本支撐或許會繼續(xù)提高。鍍鋅矩形管在出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)過程，主要涉及鍍鋅矩形管在使用中的性能能否正常使用。鍍鋅矩形管的彎曲點(diǎn)位置是金屬材料一定的屈服現(xiàn)象。
鍍鋅鋼管試樣的早曲率形成時(shí)間是非常重要的，因?yàn)樗軠?zhǔn)確地測定鍍鋅矩形管在外壓作用下的反應(yīng)時(shí)間。如果對鍍鋅矩形管的壓力點(diǎn)進(jìn)行測試，它可以生根。根據(jù)客戶的實(shí)際要求，鍍鋅矩形管應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，以獲得更大的公差。
