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佛山三水球墨鑄鐵管更為重要的是，鑄件的硬度均勻、切削性能顯著改善。在此基礎上，國際標準ISO 1083《球墨鑄鐵分類》2004年修訂時，補充了一項“高硅球墨鑄鐵”的牌號JS500－10。佛山三水球墨鑄鐵管件都是由控制基體組織中鐵素體與珠光體所占的份額、以確保力學性能符合要求來實現(xiàn)的。一般說來，生產(chǎn)這類球墨鑄鐵件時，佛山三水球墨鑄鐵管 隨著對球墨鑄鐵認識的逐漸深入，十多年前，歐洲就開始注意到硅在球墨鑄鐵中強化鐵素體的作用，瑞典的研究工作發(fā)現(xiàn)：用途很廣的500－7牌號球墨鑄鐵中，將硅含量提高到3.5％，基體組織全部是鐵素體，不僅可以在保持抗拉強度在500MPa的條件下提高伸長率，應力求通過控制鑄鐵的化學成分和生產(chǎn)過程中的各項工藝條件，使鑄件的鑄態(tài)組織符合要求，以避免費時、耗能的熱處理工序。 在工藝控制不足以確保鑄鐵強度的情況下，加入少量銅、鎳之類的合金元素，也是常用的應對措施，但是，這樣做，既提高了生產(chǎn)成本，還要耗用珍貴的資源。




佛山三水球墨鑄鐵管比PE管裝置更簡略方便，且裝置后內(nèi)外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管裝置后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕功能；從綜合裝置保護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。佛山三水球墨鑄鐵管主要稱之為離心佛山三水球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的功能，防腐功能優(yōu)異、延展功能好，密封作用好，裝置簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價比削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。



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球墨鑄鐵管工程施工案例

提高球鐵管的入爐溫度在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。佛山三水球墨鑄鐵管道在山區(qū)等爬坡環(huán)境中應用時，需求考慮計劃，以防止柔性接口脫開，水泥支墩是一種常用的方法。水泥支墩的形狀、體積以及放置方位與爬坡的坡度、土壤類型、埋深、管道口徑等很多因素有關。在一些偏轉(zhuǎn)視點大的當?shù)?，可通過灌裝混凝土制造水泥支墩、鎮(zhèn)墩的方式實現(xiàn)和確保拐彎處不受水力壓力影響導致接口漏水或掉落。



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