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冷凍式干燥機問題處理標(biāo)準(zhǔn) 1.不必凍潔 2°C是冰和水的零界點。假如將壓縮空氣冷凍至2℃,干躁實際效果將做到利潤 化,這時發(fā)生的液態(tài)水將實現(xiàn) 值。假如溫度過低,冷凍機身的冰會凍潔而使系統(tǒng)軟件裂開,尤其是換平板式冷凍機,因為其內(nèi)部結(jié)構(gòu)空隙小,非常容易結(jié)凍。 解決方案:組裝恒壓維持閥 2、滲水端排水管道 假如冷凍式干燥機配備進氣口預(yù)排水管道設(shè)備,則絕大多數(shù)水不參加冷凍,而僅有質(zhì)輕壓縮空氣被冷凍。這時冷凍式干燥機的負載較小,冷凍實際效果 是。 3、揮發(fā)端凝結(jié)水立即完全 冷凍式干燥機冷凍會造成很多的水。假如這類水在烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)堆積,便會喪失機器設(shè)備的烘干實際效果,壓力差。這時空氣壓力不夠,空氣壓縮機會經(jīng)常裝卸搬運,這時的水電費也是令人震驚。 1、銅、鐵、鋁等材料不抗腐蝕,不銹鋼板是 的選擇。冷干機內(nèi)的氣體系統(tǒng)軟件長時間存在各種各樣高低溫持續(xù)高溫的強酸強堿汽體,會快速浸蝕機器設(shè)備,乃至造成全部冷干機損毀。鐵、鋁、銅材料的冷干機耐蝕性差,必須定期維護拆換。不銹鋼板材可以這種問題,但成本費較高。 2、耐高低溫試驗 冷凍式干燥機長期處在寒冷極熱的條件中,送風(fēng)溫度無法精準(zhǔn)操縱,因而冷干機的除水實際效果仍會不盡人意。 解決方法:配備緩存功能強的制冷機設(shè)備,配備率大中型制冷機組。
閩江源空壓機設(shè)備(阿拉善市分公司)是一家從事 空氣壓縮機維修生產(chǎn)、銷售公司。 公司本著以品質(zhì)為先導(dǎo),以完善的服務(wù)體系為基石,開拓創(chuàng)新,銳意進取的精神,憑借強大的技術(shù)研發(fā)能力,精湛的生產(chǎn)工藝,充足的人力資源,來贏得客戶對公司的滿意。
冷凍式干燥機 運行后的工作 首先斷開設(shè)備的總電路和動力源,然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作: (1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固,更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試,使設(shè)備進入 使用狀態(tài); (2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄; (3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄; (4)對于無法調(diào)整的問題,分析原因,從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。 (5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論,處理意見,移交的手續(xù),并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。 5)設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。 (1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收,填寫施工驗收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。 (2)設(shè)備安裝工程的 驗收,在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門,在安裝、檢查、、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收,做出鑒定,填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。 (3)設(shè)備驗收合格后移交手續(xù) 設(shè)備開箱驗收(或設(shè)備安裝移交驗收單)、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件,由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理;隨設(shè)備的配件、備品,應(yīng)填寫備件入庫單,送交設(shè)備倉庫入庫保管。管理部門應(yīng)就安裝試驗中的問題進行建檔。 (4)設(shè)備移交完畢,由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書,并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門,作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。
冷凍式干燥機 干燥機選型 ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。 ②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。 ④物料進、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。 ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。 ⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 ⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。 ⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。 設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求
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