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方矩管在淬火處理時，應該注意：細長管材應盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質淬火時，在 種淬火介質中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質移入第二種淬火介質的時間應盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。    



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雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設計的內容，如果不予提醒，可能會造成設備設計人員的疏忽。對于硫酸、鹽酸酸洗時，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料，當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。對于易形成死角存水的方矩管，必須選擇適當?shù)奈恢勉@好工藝孔，保證水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干，產(chǎn)生二次生銹，影響磷化效果。
有時方矩管坯會出現(xiàn)分層問題，從而導致探傷不合。要這一缺陷，我們可以優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝，主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當延長至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h，嚴禁提前拆垛精整。



基于無縫方矩管結構的無縫方矩管換熱器具有固結性好、適應性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。廣泛應用于制冷空調、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。無縫方矩管具有許多優(yōu)于直管的傳熱特性和結構特性。傳熱系數(shù)大于直管傳熱系數(shù)，在相同的空間內可獲得較大的傳熱面積，可安裝較長的管道，可減少焊縫，提高性。因此，不銹鋼方管換熱器和蒸汽發(fā)生器廣泛應用于電力、化工、航天、核能等領域。  




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