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貨物升降平臺_升降臺出廠嚴(yán)格質(zhì)檢



液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動，重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運(yùn)動（既重物下降）。

液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。
為使升降平臺制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。 電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過“LOGO”程序調(diào)整時間延遲量，避免升降機(jī)頻繁起動而影響使用壽命。
升降平臺每月保養(yǎng) 檢查液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 各部位均加注一些潤滑油，延長升降平臺軸承使用壽命。 液壓油的油質(zhì)和油位。升降平臺全程升起，在這位置時，液壓地面應(yīng)高出箱底 40～50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物， 應(yīng)及時更換（32#液壓油）。 升降平臺年終保養(yǎng) 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損，接頭不能有松動，必須將所有接頭擰緊。 卸下并拆開升降平臺下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。 把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。





導(dǎo)軌鏈條式升降機(jī)的優(yōu)勢分析

導(dǎo)軌式液壓升降平臺作為升降平臺中為客戶認(rèn)可的裝卸物料設(shè)備，導(dǎo)軌升降平臺在產(chǎn)品、土建、運(yùn)行成本等方面給更勝一籌。升降機(jī)小編就詳細(xì)給予分析一下：

產(chǎn)品優(yōu)勢
1.設(shè)備承重大，可以實(shí)現(xiàn)多個點(diǎn)的控制，上下樓層可以操控，達(dá)到使用。
2.高度高，采用側(cè)式油缸，運(yùn)行平穩(wěn)，無噪聲、維修方便、使用壽命更長。
3.油缸和密封件采用進(jìn)口零部件，解決客戶油壓不穩(wěn)，零部件漏油問題。
4.特別適合鋼結(jié)構(gòu)性廠房，適合室內(nèi)室外均可安裝。
5.泵體采用一體泵站，均配置進(jìn)口優(yōu)質(zhì)泵站，也可根據(jù)客戶要求選配，達(dá)到客戶理想要求。
土建優(yōu)勢
1.導(dǎo)軌式升降平臺地坑深度一般為150-300mm左右，頂層則不受限制，可根據(jù)場所和環(huán)境來訂做。
2.液壓導(dǎo)軌升降平臺的電機(jī)設(shè)置在井道的周圍，占有的面積相對較少，提高了井道面積的利用率。
3.井道的上面不需要像電梯那樣上面設(shè)置機(jī)房，頂層高度在2米5以上均可以安裝。
運(yùn)行成本優(yōu)勢
故障率低：由于采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，且有良好的控制方式，運(yùn)行故障率可降低至 。
耗電量少：液壓導(dǎo)軌升降平臺下降時，靠自重產(chǎn)生的壓力驅(qū)動，大幅度節(jié)能減耗。



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