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合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV耐熱鋼15CrMo耐熱鋼15CrM在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。GB/T 3077-2015 鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB/T-2009。二、耐熱鋼15CrMo化學(xué)成分和力學(xué)性能C ～%；Si ～%；Mn ～%；Cr ～%；Mo ～% 。15力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度： 440 mpa；屈服強(qiáng)度 295mpa；斷后伸長(zhǎng)率： 22 %；斷后收縮率 60%；沖擊吸收功 94J。三、耐熱鋼15CrMo應(yīng)用15CrMo耐熱鋼這種材質(zhì)的鋼材，一般正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度至510℃的鍋爐過(guò)熱器、中高壓蒸汽導(dǎo)管及聯(lián)箱，蒸汽溫度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常溫工作的各種重要零件?；瘜W(xué)處理一一使耐熱鋼15CrMo的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學(xué)熱處理按照15CrMo表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。




合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV良好的耐沖擊性：抗沖擊鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼、不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。2、的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)%-%，鉻含量高達(dá)40%-50%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)50%以上，宏觀硬度為HRC58-63，碳化鉻物呈的硬度值為HV1700-2000。 由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分的硬度的鑄造金項(xiàng)比較，耐磨性能提高三倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：（1）與低合金碳鋼；20～25：（2）與陶瓷粘貼鋼；12～18（3）與猛鋼鑄造鐵；16（4）與工具鋼的；1（5）普通耐磨鋼；6～83、提高經(jīng)濟(jì)效益：減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高設(shè)備工作率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益圖（2）KNM60抗沖擊耐磨復(fù)合鋼板4、較好的耐熱性合金耐磨曾使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可承受≤800℃-900℃的高溫磨損。使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板不高于450℃工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于560℃工況使用。



合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoVR鋼板介紹12Cr1MoVR屬于CrMo合金鍋爐及壓力容器用鋼板，12Cr1MoVR執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為BG713-2014專用技術(shù)條件。12Cr1MoVR不僅有非常高的強(qiáng)度同時(shí)還具備一定的韌性、抗腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性性能和冷成型易加工性能，常在壓力容器石化設(shè)制造業(yè)運(yùn)用比較頻繁例如；石化設(shè)備制造、壓力容器制造、封頭制造、壓力元件、化工設(shè)備、鍋爐制造、儲(chǔ)油罐、氮?dú)夤蕖⒑穗娫O(shè)備等設(shè)備12CrMoVR因?yàn)樽陨砭邆涓邚?qiáng)度、抗腐蝕、抗氫、易加工性能 、滿足了大多數(shù)制造業(yè)在選材上的需求第二、在進(jìn)行使用的過(guò)程中12Cr1MoVR鋼板自身所展現(xiàn)的高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨、易加工性能也得到制造業(yè)深深的喜愛的認(rèn)可，后來(lái)因?yàn)樯鐣?huì)的認(rèn)可、制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)部不斷的優(yōu)化逐漸的也成為國(guó)內(nèi)制造業(yè)常用的鋼板牌號(hào)之一。二、12Cr1MoVR化學(xué)成分介紹三、12Cr1MoVR牌號(hào)及合金元素介紹Cr=鉻Mo=鉬V=釩R=容器用鋼板因?yàn)樵谝睙掍摪宓臅r(shí)候加入了CrMo等合金元素也大大提高了鋼板的綜合性優(yōu)質(zhì)性能，不僅有高強(qiáng)度而且還同時(shí)具備高韌性的綜合性能這個(gè)牌號(hào)也是研發(fā)的非常之成功。




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