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當然是止水銅片好，止水銅片的可加工性和伸縮性能都是大大的優(yōu)于不銹鋼，且防銹性能止水銅片也更為出色。原因如下：止水銅片，也叫止水銅板、止水銅帶、紫銅止水帶等（不管它們名字叫什么，它們的共性就是紫銅）。要想了解止水銅片，我們先來介紹下止水銅片的材質(zhì)紫銅。
  銅大家應該都知道，具有導電性良好，熔點高等優(yōu)點，經(jīng)常作為導線或者絲。純銅的顏色是紅色的，其熔點在1100℃左右，密度達到8.9g/cm3。我們見到的銅之所以呈現(xiàn)為，是因為銅表面被氧化而形成的氧化膜所致，此氧化膜的存在正是銅耐氧化腐蝕的原因所在。
  止水銅片材料質(zhì)量是影響接縫止水效果的重要因素，而止水銅片材料供應市場不規(guī)范。因此要嚴格把關，避免劣質(zhì)材料進入施工現(xiàn)場。1.冷彎實驗，180度不裂縫，連續(xù)在冷彎0-60度時張閉50下無裂痕，其厚度、寬度、長度應根據(jù)工程所需而定，止水銅片材質(zhì)必須符合 標準。




紫銅止水帶裝方法和主要特點性質(zhì)及用途
止水帶系施工安裝方法及注意事項
1、橡膠止水帶在進行安裝時應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。如果現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經(jīng)試驗能夠保證質(zhì)量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。
2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20％。在現(xiàn)場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。
3、止水帶在安裝應準確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應在鼻子空腔內(nèi)滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀（PVC）或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進行，可采用熱粘接（搭接長度不小于10㎝）。接頭應逐個進行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時進行強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的75％。
5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法（俗稱塑料包紫銅），栓接長度不宜小于35㎝。止水帶安裝應由模板夾緊定位，支撐牢固。水平止水片（帶）上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設置水平施工縫。如無法避免，應采取措施把止水片（帶）埋入或留出。橡膠止水帶采用的防水方案,橡膠止水帶超前止水的方法很多。



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由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。
一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時,固相點溫度應為T3,凝固完畢應為a單相
固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯金冷至T4溫度時,剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應,即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因為按平衡態(tài),該相在x合金中是不存在的。



紫銅片止水帶紫銅止水帶價格按型狀分為平板型止水帶（中部為平板的止水帶）止水帶不同形狀示意圖止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶（能夠適應接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開敞型（中心變形體不封口）兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、銅板止水帶應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。
  如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。二、銅板止水帶現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經(jīng)試驗能夠保證質(zhì)量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。三、焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。
  在工廠加工的接頭應抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查。四、銅板止水帶安裝應準確、牢固，其“鼻子”中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應在“鼻子”空填滿塑性材料。




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