襯膠管道可設(shè)計(jì)性強(qiáng),根據(jù)具體使用情況,可對(duì)管道的具體性能及形狀進(jìn)行設(shè),以便滿足工程需要,提高工程安裝速度。 襯膠管還廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。近年來(lái),襯膠管在化工領(lǐng)域應(yīng)用面越來(lái)越廣,并已得到了化工領(lǐng)域的普遍認(rèn)可,眾多的化工企業(yè)大多都樂(lè)意選用玻璃鋼管道領(lǐng)。由此可見,未來(lái)的日子里,化工領(lǐng)域?qū)⑿栌酶嗟?/span>襯膠管。
雖然目前我們應(yīng)用于化工領(lǐng)域的玻璃鋼管道大多用作工藝管線及長(zhǎng)距離輸送管線。使用的襯膠管管徑一般較小。但未來(lái)的日子里,化工領(lǐng)域?qū)⑿栌酶嗟?/span>襯膠管。目前,在給排水領(lǐng)域中我們也使用了襯膠管。近幾年來(lái),由于食品級(jí)樹脂的批量生產(chǎn),且質(zhì)量穩(wěn)定,解決了襯膠管用于供水時(shí)的衛(wèi)生要求,再加上鋼襯加砂管道的出現(xiàn),降低了管道制作成本,因而許多城市的主輸水管也都采用襯膠管。
襯膠管道優(yōu)越性:
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
5、溫度適應(yīng)范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-30°C~+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
6、節(jié)能:潤(rùn)滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤(rùn)滑性和不粘著性能好,運(yùn)行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
7、使用壽命長(zhǎng):抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次,使用壽命會(huì)更長(zhǎng),襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
8、防垢, 緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小,粗糙度僅0.0267,相對(duì)粗糙度為3.311×10-4,清水阻力系數(shù)為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對(duì)常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性,不會(huì)造成腐蝕和結(jié)垢。
9、不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的,克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象,所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力
10、多樣的連接方式,快捷方便:安裝方便,裝卸, 運(yùn)輸, 搬運(yùn), 安裝和使用很方便,現(xiàn)場(chǎng)連接快捷, 簡(jiǎn)便,不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接,不會(huì)發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象,連接密封可靠。
縱橫機(jī)械制造(舟山市分公司)是生產(chǎn) 襯四氟管的專業(yè)性企業(yè),已有多年的 襯四氟管生產(chǎn)歷史。公司是以 襯四氟管產(chǎn)品為主業(yè),集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體,建有完整的質(zhì)量保證體系,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段先進(jìn)。 本公司產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)制造,企業(yè)技術(shù)力量雄厚,建有先進(jìn)的 襯四氟管性能測(cè)試系統(tǒng),以科技為先導(dǎo),不斷進(jìn)行創(chuàng)新,面向市場(chǎng)生產(chǎn)用戶滿意的 襯四氟管產(chǎn)品。
襯膠管道不銹鋼襯塑管貨到付款
洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。
企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用,專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道,礦山耐磨管道,引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品,并具備工程測(cè)量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。
管道襯膠廠區(qū)坐落于飛機(jī)場(chǎng)工業(yè)園區(qū),占地50多畝,廠房面積8000多平方米,固定員工百余人,高薪技術(shù)員30人,襯膠產(chǎn)品已覆蓋國(guó)內(nèi)三十多個(gè)省市,管道襯膠遠(yuǎn)銷十多個(gè) 和地區(qū),多年來(lái)受到國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)和賴。
襯膠,管道襯膠產(chǎn)品介紹:
管道襯膠是一種,外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。
襯膠,管道襯膠的特點(diǎn):
管道襯膠產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),能明顯減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損。
襯膠,管道襯膠哪家做的質(zhì)量好體現(xiàn)在生產(chǎn)流程上的體現(xiàn):
1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭;
2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn),要求尺寸精準(zhǔn),焊縫平整飽滿,檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。
3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿,襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板,每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上(因天氣情況而定),由此可見,襯膠管道的工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),全部由人工操作。
4、此刻膠漿涂完以后,根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)
貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度,一般控制在100-200℃為宜。烙膠時(shí),烙鐵不得在膠板上停留,烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破,將氣體抖燼,然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看,橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無(wú)漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。
6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化,硫化溫控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn),全部工序完成以后才可以出交給用戶。
襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的,并且全部工序都是手工制作,這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率,但質(zhì)量得到保證。 有的客戶問(wèn)過(guò)產(chǎn)品價(jià)格和制作周期后說(shuō)我們企業(yè)工作效率不行,不可等,但我們廠家不會(huì)因?yàn)槟囊粋€(gè)單子而違規(guī)生產(chǎn),所以請(qǐng)廣大客戶見諒。當(dāng)您了解了制作工藝,您可能就明白很多。
襯膠,管道襯膠哪家做的質(zhì)量好體現(xiàn)在技術(shù)檢測(cè)上的體現(xiàn):
一、工作壓力:≤1.6mPa,承受負(fù)壓,介質(zhì)溫度:-50℃~150℃,襯層厚度:設(shè)備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm
二、技能需求:
1、設(shè)備制作驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90規(guī)范、GHJ33-91規(guī)范;
2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91規(guī)范或用戶需求制造;
3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92規(guī)范,焊縫按GB13985-88規(guī)范;
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超越50mm/s探測(cè),以不擊穿為合格。
襯膠,管道襯膠哪家做的質(zhì)量好洛陽(yáng)縱橫制造為您呈現(xiàn)
洛陽(yáng)縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠,襯膠設(shè)備、管道襯膠,設(shè)備襯膠,,襯塑管道,襯膠防腐管道,鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭,襯膠三通,襯膠四通,襯膠異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品,這樣才能達(dá)到項(xiàng)目的需求。襯膠,管道襯膠產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保,污水,礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。
襯膠管道優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天,外表無(wú)任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
襯膠管道制造工藝簡(jiǎn)述
(1)根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長(zhǎng)度切割鋼管,切割后進(jìn)行焊接法蘭。
(2)待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)先焊里幾遍,然后焊外口,焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無(wú)氣孔、砂眼、漏焊時(shí),轉(zhuǎn)入噴砂工序。
(3)焊縫檢驗(yàn):按標(biāo)準(zhǔn)抽檢。
(4)噴砂時(shí)鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡,均允一致,以保證襯膠粘接強(qiáng)度要求,達(dá)到Sa2.5以上級(jí)別,經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
(5)脫脂后進(jìn)行鋼管、突臺(tái)刷粘合劑,干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好,存放在指定地點(diǎn)待用。
(6)擠出無(wú)縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進(jìn)行混煉、開煉、待放一定時(shí)間,按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無(wú)縫膠管。
(7)無(wú)縫膠管根據(jù)管道長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對(duì)于管件(如彎管沖擊外弧、三通相貫線等)有局部加厚,需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片,并進(jìn)行打毛刷膠漿處理。
(8)復(fù)合脹管:
將局部加厚(如果有)的膠片貼到圖紙指定位置后,將處理好的膠管放入鋼管內(nèi),選用定制的氣囊穿入無(wú)縫膠管內(nèi)的一端,然后氣囊通過(guò)牽引設(shè)備拖動(dòng),對(duì)膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后,氣囊放氣后取出。
(9)上兩端封頭,用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
(10)按照硫化工藝,設(shè)定溫度、時(shí)間、壓力進(jìn)行硫化。
(11)修整。
(12) 三油二布外防腐(根據(jù)甲方要求)。
(13)檢驗(yàn):進(jìn)行外觀、電火花、厚度檢查。
(14)出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對(duì)管道進(jìn)行分類編號(hào),并明顯標(biāo)識(shí)于管道外壁上。