1.定義:排水用柔性接口鑄鐵排水管系統(tǒng),是以柔性接口相連接的灰口鑄鐵管及配套管件、附件的統(tǒng)稱,其連接方式主要分無承口卡箍式連接鑄鐵排水管和全承口機械式兩種。
2.術語
2.1 直管 內孔均勻、軸線成直線的鑄件,通常端部平齊或承接。
2.2 管件 連接管道的鑄件,能使管線偏轉、改變方向或口徑。
2.3 附件 在管線中除管或管件外的所有配件。如法蘭壓蓋、卡箍、螺栓、螺母等。
2.4卡箍 用于平口鑄鐵管或管件的接口連接,由不銹鋼加工成型的圓環(huán)狀連接件,內置橡膠密封套。操作卡箍上的螺栓可進行緊固或者拆卸。
2.5法蘭壓蓋 密封圈的專用組件,按照管徑大小不同,法蘭壓蓋有二耳、三耳、四耳、六耳、八耳。
2.6橡膠密封圈 安裝在法蘭機械式柔性接口上起連接和止水密封作用的橡膠圈。
3.連接方式分類
3.1卡箍式柔性接口 直管和管件端口均為平口。連接時,講兩相鄰管端外壁安裝上內置橡膠密封套的不銹鋼卡箍,用緊固卡箍上的螺栓來箍緊兩管端,同時擠壓橡膠密封套以達到連接和密封的要求。
3.2機械式柔性接口 將直管或管件的插口置入與之相連接的帶法蘭盤的承口內,用螺栓緊固承口法蘭和安裝在插口處的法蘭壓蓋,擠壓安裝在兩者中間的橡膠密封圈,以達到連接和密封的要求
特點優(yōu)點
1. 噪音低、強度高、壽命長
2. 柔性抗震
3. 耐高溫,阻燃防火
4. 無二次污染,可再生循環(huán)使用
5. 柔性接口排水管具有較強的抗曲撓、伸縮變形能力和抗震能力,具有廣泛的適用性
標準
W型柔性鑄鐵排水管:GB12772-2008
Φ50, Φ75, Φ100,Φ150,Φ200,Φ250,Φ300
適用于新建、擴建和改建的民用和工業(yè)建筑室內、外管徑為DN50mm~DN300mm、內壓不大于0.3MPa的承插式和卡箍式連接的灰口鑄鐵管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、無侵蝕作用的工業(yè)生產廢水管道和雨落管
安裝原則
1先地下、后地上;
2先大管、后小管;
3先主管、后支管。
1、W型管采用平口連接對管材質量要求高,對排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求。
2、W型管的安裝施工應該嚴格按照操作工序執(zhí)行。特別是在直管安裝時每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上;橫管在每個接口處均應加設吊架。
建鑫金屬材料(克拉瑪依市分公司)位于交通便利、風景優(yōu)美的--新疆克拉瑪依工業(yè)園。 擁有自己的技術和銷售團隊,是國內一家的集研制、生產、銷售、服務于一體的多元化企業(yè),注冊資本510萬元。
公司主營產品有各種規(guī)格的 復合排水排污蓋板,我們可以做到,產品按來圖加工,或本公司提供適合的設計方案供用戶選擇;并可提供產品安裝指導和服務。
W型柔性鑄鐵排水管是我國常用的連接方式,具有徑向尺寸小(無法蘭盤)、便于布置、節(jié)省空間、長度可以在現場按需套裁、節(jié)省管材、拆裝方便、便于維修更換等優(yōu)點。其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點外,同時還具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、減少了水壓試驗次數、縮短工期提高經濟效益的特點。另外,這種型號的接口用螺栓在外側緊固,避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞、靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷,具有操作簡便等優(yōu)點,因此在建筑排水管材及管件的選用中,具有較強的競爭力。此外,由于W型管直管長度為3m,大大減少了中間接頭數量并可按照需要截取任意長度,從而大量節(jié)省管材,降低消耗及成本。
W型無承口管箍采用帶肋不銹鋼卡箍,內襯橡膠圈柔性連接,抗震性能高、密封性能好,允許在一定范圍內擺動且不會滲漏。因此,無論是在國內還是國外,W型管均得到了廣泛的使用。不銹鋼卡箍連接安裝方便。易操作,安裝快。適用于新建、擴建和改建的民用和工業(yè)建筑室內、外管徑為DN50mm~DN300mm、內壓不大于0.3MPa的承插式和卡箍式連接的灰口鑄鐵管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、無侵蝕作用的工業(yè)生產廢水管道和雨落管。目前國內柔性鑄鐵排水管廠家眾多,產品質量和性能參差不齊,請慎重選擇生產廠家
.1 影響因素
(1)硅:硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分,因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫:鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低鑄鐵排水管
,在鐵液凝固過程中,硫化物將從鐵液中析出,增大了鐵液的粘度,使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時,鑄件易產生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應控制在0 06%以下,鑄鐵排水管
當它在0 09%~0 135%時,鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂:近年來研究認為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
,因此殘余鎂和稀土不應太高。
(4)澆注溫度:澆注溫度太低時,金屬液內的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高,鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內; 溫度太高時,金屬液表面的熔渣變得太稀薄,不易自液體表面去除,往往隨金屬液流入型內。而實際生產中,澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外,澆注溫度的選取還應考慮碳、硅含量的關系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設計應合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣,導致夾渣產生;砂型的緊實度不均勻,緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物,導致鑄件產生夾渣