想要了解精軋螺紋鋼焊管多種場景適用產(chǎn)品嗎?我們的視頻介紹將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每個細(xì)節(jié)和特點,快來觀看吧!
以下是:山東濟南精軋螺紋鋼焊管多種場景適用的圖文介紹

萬弗萊鋼(濟南市分公司)
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精軋螺紋鋼

精軋螺紋鋼的詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨直發(fā)貨源充足

鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應(yīng)在合同中注明。可按需方要求長度進(jìn)行鋸切再加工。
鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允許偏差為0~+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0~+20mm。
彎曲度和端部
鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋的端部應(yīng)平齊,不影響連接器通過。
理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數(shù)
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 牌號及化學(xué)成分
鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用,以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。
鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學(xué)性能
鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm,MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應(yīng)力松弛性能
初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗,初始應(yīng)力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗。
表面質(zhì)量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應(yīng)力測定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋,應(yīng)取三個拉伸試樣進(jìn)行試驗。
彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后,受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
松弛試驗
鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。
試驗期間,試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。
試驗標(biāo)距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。
初始負(fù)荷應(yīng)在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢,持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。
疲勞試驗
經(jīng)供需雙方同意,可進(jìn)行疲勞試驗,鋼筋應(yīng)經(jīng)受2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒有發(fā)生斷裂,并且從 應(yīng)力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。
尺寸測量
鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外,還采用特制的連接器檢驗旋進(jìn)情況。
檢驗規(guī)則編輯
檢查和驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方進(jìn)行,需方有權(quán)進(jìn)行檢驗。
組批規(guī)則
鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收,每批應(yīng)由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
取樣數(shù)量精軋螺紋鋼筋有PSB500級,PSB785級,PSB830級,PSB930級,PSB1080級;常用精軋螺紋鋼規(guī)格有15mm,20mm,25mm,28mm,32mm,36mm,40mm,50mm
鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允許偏差為0~+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0~+20mm。
彎曲度和端部
鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4% 。
鋼筋的端部應(yīng)平齊,不影響連接器通過。
理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數(shù)
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 牌號及化學(xué)成分
鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用,以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。
鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學(xué)性能
鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm,MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應(yīng)力松弛性能
初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗,初始應(yīng)力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗。
表面質(zhì)量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應(yīng)力測定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋,應(yīng)取三個拉伸試樣進(jìn)行試驗。
彎曲試驗
彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后,受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。
松弛試驗
鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。
試驗期間,試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。
試驗標(biāo)距長度不小于公稱直徑的60倍。
試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。
初始負(fù)荷應(yīng)在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢,持荷1min后開始記錄松弛值。
允許用至少100h的測試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。
疲勞試驗
經(jīng)供需雙方同意,可進(jìn)行疲勞試驗,鋼筋應(yīng)經(jīng)受2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒有發(fā)生斷裂,并且從 應(yīng)力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。
尺寸測量
鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外,還采用特制的連接器檢驗旋進(jìn)情況。
檢驗規(guī)則編輯
檢查和驗收
鋼筋的檢查和驗收由供方進(jìn)行,需方有權(quán)進(jìn)行檢驗。
組批規(guī)則
鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收,每批應(yīng)由同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
取樣數(shù)量精軋螺紋鋼筋有PSB500級,PSB785級,PSB830級,PSB930級,PSB1080級;常用精軋螺紋鋼規(guī)格有15mm,20mm,25mm,28mm,32mm,36mm,40mm,50mm

匠心制作
微觀細(xì)節(jié)見品質(zhì)







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