泊頭凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)的鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個(gè)原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。
   鋼鐵廠除塵器改造步驟：
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
2、鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過(guò)10 個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角 不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
4、為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
泊頭凱陽(yáng)環(huán)保告訴廣大用戶使用鋼鐵廠除塵器的注意事項(xiàng)有以下幾方面：高溫?zé)煔?，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高，而且氧含量不足，并含有對(duì)人體有害的成份；溫灰塵，鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會(huì)有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板和壁板上，如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會(huì)造成嚴(yán)重的燙傷。

塑膠廠除塵器是我公司主銷的除塵設(shè)備之一，該設(shè)備是我公司通過(guò)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備而進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種經(jīng)濟(jì)就地進(jìn)行凈化除塵作業(yè)的設(shè)備。該除塵機(jī)組基本上由箱體、風(fēng)機(jī)、布袋、集塵器與電器控制器等部分組成，其特點(diǎn)新穎、美觀、實(shí)用、性能穩(wěn)定，使用也相當(dāng)?shù)姆奖恪?br />   上個(gè)月中旬我們還為天津一家塑料廠制作了一臺(tái)脈沖布袋除塵器，這種設(shè)備適合大多數(shù)的塑膠廠使用，其中也包括橡膠廠、玩具廠、塑料制品廠以及制鞋廠。對(duì)于天津的客戶來(lái)說(shuō)他們是選購(gòu)這種設(shè)備，所以在簽訂合同之前我公司專門派技術(shù)人員去勘察了一下現(xiàn)場(chǎng)。
  該公司的現(xiàn)場(chǎng)工況為：車間內(nèi)有多臺(tái)的硫化機(jī)，粉塵含量不是很高，但是塑膠硫化氣味很大?；谶@種情況我們技術(shù)首先考慮的是設(shè)備該如何設(shè)計(jì)才能有效去除車間味道，然后考慮車間內(nèi)粉塵收集的問(wèn)題，當(dāng)我們確定了粉塵的性質(zhì)和廠房?jī)?nèi)空間的大小，我們決定選用脈沖布袋除塵設(shè)備，該設(shè)備具有粉塵過(guò)濾效率高、在線清灰效果好的特點(diǎn)。另外我們之所以選用這種設(shè)備也是依據(jù)塵源不同控制除塵風(fēng)速、管網(wǎng)敷設(shè)布置、過(guò)濾速度、輸送流量、過(guò)濾濾料材質(zhì)、引風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)。