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一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、朔州平魯連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。無縫鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、朔州平魯規(guī)格、朔州平魯生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。



熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、朔州平魯當(dāng)?shù)剡M行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。 工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　厚壁工業(yè)管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗




天恒源鋼鐵(朔州市平魯區(qū)分公司)配備了先進的 后壁無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量及完善的檢測手段， 技術(shù)力量水平居 后壁無縫鋼管行業(yè)較高地位。 后壁無縫鋼管產(chǎn)品暢銷全國各地，深受用戶信賴。 面對激烈的市場競爭及新的考驗，公司將繼續(xù)不斷引進新技術(shù)、 新工藝，以適應(yīng)客戶需求。


小口徑無縫鋼管重量計算公式:(外徑-)＊]＊0.02466 ＝ kg/米(每米的重量) 小口徑無縫鋼管一般規(guī)格： 外徑在（6mm-89mm）之間的大家習(xí)慣稱之為小口徑無縫管、朔州平魯本地因為他的直徑比較的小。 在（1mm-12mm）其實還可以分為：小口徑厚壁無縫管、朔州平魯小口徑薄壁無縫管。 無縫鋼管的規(guī)格通常用外徑＊（單位：mm）表示。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、朔州平魯本地合金鋼管、朔州平魯同城不銹鋼管、朔州平魯當(dāng)?shù)厥土鸦堋⑺分萜紧敻浇刭|(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、朔州平魯?shù)椭袎哄仩t鋼管、朔州平魯本地高壓鍋爐鋼管、朔州平魯合金鋼管、朔州平魯附近不銹鋼管、朔州平魯石油裂化管、朔州平魯本地其它鋼管外，還包括精密鋼管、朔州平魯當(dāng)?shù)靥妓乇”阡摴?、朔州平魯附近合金薄壁鋼管、朔州平魯附近不銹鋼薄壁鋼管、朔州平魯同城異型鋼管等。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過57mm時，常選用熱軋管，管徑小于57mm時常用冷拔（軋）管。


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