成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構(gòu),定位準確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。



當鋼筋彎曲機上電后,進給電機轉(zhuǎn)動,上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動,下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置,彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎,電機反轉(zhuǎn)工作臺復位,電動鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務。
全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心漳平大概多少錢一臺 3、主要裝置設計 (1)鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后,下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。 (2)鋼筋彎曲機構(gòu) 本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱,當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。



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