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ISO50001認證體系的能源因素評價? ISO50001認證的組織在制定優(yōu)先控制的能源因素準則時應考慮以下內(nèi)容: 能源因素對能源消耗的影響 能源因素對能源利用效率的影響 與法律法規(guī)的符合程度 能源因素產(chǎn)生影響的可能性 能源因素產(chǎn)生影響的頻次 改變能源因素和能源因素影響的技術(shù)難度和費用 相關方關注的程度等 通常,評價優(yōu)先控制的能源因素的方法有以下幾種: 專家判斷法:利用專家的知識和經(jīng)驗進行分析判斷。 打分法:按照能源因素發(fā)生的可能性與后果(影響)設定適宜的計算標準,并進行評分。 水平比較法:同類行業(yè)、同類部門間水平的對比。



曾審核過一家大企業(yè)的機修車間,有一項目標:設備完好率,很好。但審核時卻發(fā)現(xiàn),該車間主任不知道前幾個月全廠各車間設備完好率是多少。當然也不能通過目標及其考核來發(fā)現(xiàn)問題改進工作了。這樣的質(zhì)量目標又有何用?所以,我認為,審核員應關心質(zhì)量目標統(tǒng)計結(jié)果以后報告給誰,即應有一個“目標報告系統(tǒng)”。除了公司領導層之外,該目標主責部門和數(shù)據(jù)分析部門都應得到目標統(tǒng)計結(jié)果,這才能通過質(zhì)量目標及時發(fā)現(xiàn)問題改進工作。 建立質(zhì)量目標並統(tǒng)計完成情況,不應該僅僅留給外審員看的。而是組織發(fā)現(xiàn)問題尋找改進機會的一項質(zhì)量活動。通過對質(zhì)量目標完成情況的數(shù)據(jù)分析,可持續(xù)改進QMS(標準8.5.1條)。對于某些企業(yè)不關心目標,經(jīng)常達不到目標也無動于衷的情況,我認為審核員有責任提醒領導層,這不是標準5.4.1條的立意。認證 另外有一種極端的案例,個別企業(yè)為了不讓審核員提“麻煩”,目標定得很低,結(jié)果當然“超額”完成。對此,審核員也要提醒領導層,此做法非常不妥。同樣不滿足標準的持續(xù)改進要求。




博慧達ISO9000認證(保定市容城縣分公司),廠家占用面積12000/㎡工廠房,擁有各類員工達100余人,設備高達30于套,經(jīng)濟實力雄厚,實現(xiàn)了生產(chǎn)【IATF16949認證】的現(xiàn)代化。廠家采用世界的先進技術(shù),擁有各種先進的【IATF16949認證】制造加工設備。


烏魯木齊IATF16949認證如何使用過程方法? 要點:a. 過程流程描述 b. 設備,材料,裝置(周轉(zhuǎn)車,周轉(zhuǎn)箱) c. 有能力的人員(負責人:倉庫主管,配合人員:倉管員,領料員) d. 輸入的內(nèi)容(要考慮的東西,生產(chǎn)部的領料申請) e. 輸出(報表要傳達給哪些人,如領料單-生管-財務) f . 測量指標(有效性=事情做對,如來料合格率,效率=準交率) g. 方法(過程運作的參考依據(jù),產(chǎn)品防護程序) 某公司的過程 客戶導向過程:(C1~9)市場分析—投標詢價—產(chǎn)品的設計和開發(fā)及確認—過程的設計和開發(fā)及確認—訂單管理—生產(chǎn)—產(chǎn)品交付—售后服務—顧客反饋。 管理導向過程:(M1~6)數(shù)據(jù)分析—風險管理—持續(xù)改進—內(nèi)部質(zhì)量體系審核—管理評審— 質(zhì)量方針和目標管理。 支持性導向過程:(S1~16)外程--文件控制—記錄控制—溝通管理-—人力資源—基礎設施-工作環(huán)境—采購—生產(chǎn)計劃—工裝模具管理----標示和追溯—顧客財產(chǎn)-監(jiān)視和測量裝置—顧客滿意—不合格品控制。 各部門負責的過程 1、人事部:人力資源管理 2、市場部:市場分析、投標詢價、訂單、產(chǎn)品交付、售后服務、付款、顧客反饋、顧客財產(chǎn)、顧客滿意度 3、計劃部:生產(chǎn)計劃、倉庫管理 4、質(zhì)量部:質(zhì)量體系審核、質(zhì)量文件管理、不合格品控制、糾正和措施管理,標示與追溯,測量設備 6、采購部:采購及供應商,委外加工 7、工程部:APQP、工程變更 9、馬達車間:生產(chǎn)過程,工裝模具 10、沖壓車間:生產(chǎn)過程,工裝模具管理 11. 管代和總經(jīng)理:持續(xù)改進,管理評審,數(shù)據(jù)分析 12、工務:設備維護維修 內(nèi)審檢查表 以沖壓過程為例:生產(chǎn)過程C3第三個顧客導向過程,涉及條款:8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1


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