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根據(jù)對(duì)自動(dòng)軋管機(jī)軋后鋼管的解剖分析,認(rèn)為穿孔毛管經(jīng)自動(dòng)軋管機(jī)軋制后,鋼管縱橫向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征,即軋后鋼管仍具有螺旋狀的壁厚不均,而且橫向壁厚不均顯著增大。自動(dòng)軋管機(jī)產(chǎn)生壁厚不均的原因是:①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度,直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度。②在自動(dòng)軋管機(jī)上軋管時(shí),因頂桿彎曲,使頂頭位置偏離孔型中心而導(dǎo)致壁厚不均,其管中和管頭各橫截面上的壁厚和小壁厚位置幾乎固定不變;而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大,因此,減小頂桿殘余彎曲度,降低軋管時(shí)頂桿的軸向力,對(duì)減小壁厚不均程度有顯著作用。③減壁量越大,荒管壁厚不均越嚴(yán)重,減壁量較小時(shí),自動(dòng)軋管機(jī)有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確,當(dāng)輥縫不平行時(shí),會(huì)使荒管的壁厚不均加劇。 

包鋼無(wú)縫鋼管廠對(duì)Φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組,穿孔、二次穿孔(延伸)、自動(dòng)軋管和均整4個(gè)軋制過(guò)程的荒管實(shí)測(cè)壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換,得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因,并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑:①二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管,因此改善二次穿孔(延伸)是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要措施是改進(jìn)工具設(shè)計(jì),提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軋制線的同心度。②改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié),主要措施是提高管坯的加熱均勻性,提高定心孔的精度,加長(zhǎng)頂頭均整帶的長(zhǎng)度和反錐的長(zhǎng)度,提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軋制線的同心度。③軋管時(shí)雖會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的對(duì)稱(chēng)性壁厚不均,但對(duì)減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此,軋管時(shí)應(yīng)軋制兩道,道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。④均整過(guò)程能基本上對(duì)稱(chēng)性壁厚不均,但對(duì)螺旋形壁厚不均的作用甚小,因此,應(yīng)提高均整機(jī)的能力。⑤傅立葉變換是研究斜軋過(guò)程壁厚不均的有效手段,這一方法也可用于其他鋼管生產(chǎn)機(jī)組管體壁厚不均的研究。 



本年5月份, 發(fā)改委、工業(yè)和息化部曾聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于堅(jiān)決遏止產(chǎn)能?chē)?yán)峻過(guò)剩職業(yè)盲目擴(kuò)大的告訴》。時(shí)隔兩個(gè)多月, 再次提及管理產(chǎn)能過(guò)剩疑問(wèn),對(duì)去產(chǎn)能過(guò)剩的決計(jì)可見(jiàn)一斑??墒俏覀?yōu)橹匾暤娜允切袑⒊雠_(tái)的方針辦法會(huì)有哪些新意,作用怎么。孟城祥以為,值得注意的一點(diǎn)即是所在的大環(huán)境在改動(dòng),新一屆政府正在盡力的調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),并情愿為此對(duì)GDP增速放緩抱有更大的容忍度。這一點(diǎn)會(huì)在很大程度上減輕來(lái)自當(dāng)?shù)卣男姓毫Α?br />  
8月2日,央行發(fā)布2013年第二季度中國(guó)錢(qián)銀方針履行陳述。陳述著重,將引導(dǎo)錢(qián)銀貸平穩(wěn)適度增加,嚴(yán)控對(duì)污染和產(chǎn)能過(guò)剩職業(yè)的借款等?!把胄星逦砻鲊?yán)控對(duì)污染和產(chǎn)能過(guò)剩職業(yè)的借款,也即是說(shuō),作為高污染、產(chǎn)能?chē)?yán)峻過(guò)剩的鋼管職業(yè)借款壓力大增,這一點(diǎn)在曾經(jīng)是從未有過(guò)的表象,而這一點(diǎn)無(wú)疑抓住了鋼管職業(yè)的 痛腳。”孟城祥說(shuō)。邱躍成表明,行將出臺(tái)的方針辦法將愈加注重部分聯(lián)動(dòng),方針的針對(duì)性更強(qiáng),一環(huán)扣一環(huán)。如工部規(guī)范檢查《鋼管職業(yè)規(guī)范條件》,環(huán)保部將出臺(tái)《全國(guó)大氣污染防治計(jì)劃》等。
 
縱觀本年5月份 下達(dá)的告訴和行將出臺(tái)的《化解產(chǎn)能過(guò)剩計(jì)劃》,不只是著重篩選落后,一起也提出嚴(yán)控新增產(chǎn)能,其連貫性也顯示了政府對(duì)去產(chǎn)能化的力度之大。
 
此外,篩選落后產(chǎn)能的規(guī)范也能夠變成一個(gè)亮點(diǎn),“不再單純以設(shè)備的產(chǎn)能巨細(xì)作為篩選規(guī)范,而是愈加著重環(huán)保規(guī)范?!痹诓稍L中記者知道到,一些鋼管公司在方針等外界要素壓力下,會(huì)打著調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),吞并重組等旗幟,成果往往是把曾經(jīng)的小產(chǎn)能變成了大產(chǎn)能。篩選規(guī)范的更新改進(jìn),或能對(duì)遏止產(chǎn)能增加起到非常好地作用。
 
辦法見(jiàn)效需政企聯(lián)動(dòng)
“產(chǎn)能過(guò)剩之所以變成一個(gè)難解之題,與 方針在當(dāng)?shù)芈男羞^(guò)程中終究能有幾許履行有很大聯(lián)系?!壁w立江在談及有關(guān)方針的履行狀況時(shí)說(shuō)。行將出臺(tái)的方針辦法能否有用,“嚴(yán)格執(zhí)法”是關(guān)鍵字。當(dāng)?shù)乇Wo(hù)性方針的存在會(huì)使履行力度大打折扣。因而,有必要避免銀職業(yè)嚴(yán)控對(duì)污染和產(chǎn)能過(guò)剩職業(yè)借款的一起,當(dāng)?shù)卣疄榱藬?shù)據(jù)報(bào)表的美觀,想方設(shè)法向當(dāng)?shù)劁撈筝斞硐蟮陌l(fā)作。當(dāng)然在退出機(jī)制疑問(wèn)上,當(dāng)?shù)卣矐?yīng)承擔(dān)起兜底職責(zé),應(yīng)對(duì)鋼企破產(chǎn)帶來(lái)的工作艱難等沖擊。
 
從公司的視點(diǎn)來(lái)看,中國(guó)鋼管產(chǎn)能過(guò)剩發(fā)作的深層次原因是連續(xù)了以往的粗豪式開(kāi)展方法,還停留在“向規(guī)劃要效益”的簡(jiǎn)略思想之中。因而,鋼企要調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu),才干完成真實(shí)的去產(chǎn)能化。不只需求加大篩選落后產(chǎn)能力度,一起還要加大對(duì)鋼管技能的研制和工業(yè)晉級(jí)力度,進(jìn)步中國(guó)鋼管工業(yè)的全體技能實(shí)力。前車(chē)之鑒,值得注意,在調(diào)整存量產(chǎn)能的一起,要愈加注重怎么有序組織新增產(chǎn)能。一起,政府要引導(dǎo)公司進(jìn)行技能創(chuàng)新,按捺公司落后產(chǎn)。




任何破壞由軋輥、頂頭、導(dǎo)板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素,都將使毛管壁厚不均加劇。 

(1)頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計(jì),理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行,如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計(jì)頂頭,其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的,金屬在這樣一個(gè)逐漸擴(kuò)大的間隙內(nèi)變形,勢(shì)必造成管壁輾軋不充分而導(dǎo)致毛管壁厚不均,而且,隨送進(jìn)角的增大毛管壁厚不均更加嚴(yán)重;②由于頂桿的剛度不夠,在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生彎曲,使頂頭不能保持對(duì)中位置,從而使穿出的毛管壁厚不均;③頂頭的不均勻磨損或損壞。 

(2)導(dǎo)板。①導(dǎo)板距過(guò)大,在穿孔過(guò)程中是依靠導(dǎo)板的限制作用來(lái)保持穿孔中心線的,導(dǎo)板距大,頂頭在上下位置變化大,使頂頭不穩(wěn)定,導(dǎo)致毛管壁厚不均。②上、下導(dǎo)板的不均勻磨損也會(huì)加劇壁厚不均程度。 

(3)軋輥。①軋輥中心線偏斜:在生產(chǎn)過(guò)程中,由于穿孔機(jī)兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確,或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜,兩個(gè)軋輥的送進(jìn)角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導(dǎo)致壁厚不均。②大送進(jìn)角下導(dǎo)致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)也會(huì)影響壁厚精度。 

(4)管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽(yáng)面)都將造成壁厚不均。 

(5)穿孔機(jī)的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機(jī)的機(jī)身剛度不夠,其上的鎖緊機(jī)構(gòu)不可靠;頂桿的定心裝置調(diào)整不準(zhǔn)確,運(yùn)行不可靠和距離機(jī)身較遠(yuǎn);軋制中心線的調(diào)整,一般采用低于軋機(jī)中線,其目的是提高軋件的穩(wěn)定性,若調(diào)整過(guò)大,因軋制線下移后,變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對(duì)關(guān)系發(fā)生了非對(duì)稱(chēng)變化,也會(huì)影響毛管的壁厚不均。 




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