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泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計的燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢
1、該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì),更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。
2、該除塵器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,耗電量低,性能好,操作簡單,維修方便。
3、根據(jù)燃煤鍋爐工況特點(diǎn)特別加裝阻燃裝置,使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻,對含塵氣體起到降低溫度,預(yù)收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
4、脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的保障措施,自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能。
5、脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。
6、該除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能,提高了除塵設(shè)備的使用壽命。
7、
除塵器本體阻力低于900Pa,用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能保證鍋爐正常運(yùn)行。

 



  重量要控制在40kg以下,兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計時分割成小塊,門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓,螺栓宜用不銹鋼,以免日久生銹打不開。脈沖袋式除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管,高壓空氣從噴嘴可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果。   分氣包是一個低壓容器,其設(shè)計及制造按脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計者。根據(jù)計算或經(jīng)驗(yàn)確定。噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個活動接頭,以便檢修時裝卸,管段、接頭的設(shè)計要考慮到易拆卸又不漏氣。   脈沖袋式除塵器與反吹風(fēng)式相反,濾袋里面是凈化氣體,箱是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上開了許多固定除塵布袋的孔,為保證花板的風(fēng)度強(qiáng)度,在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁,制作時要仔細(xì)考慮焊接工藝,避免引起花板焊接過大變形。   脈沖袋式除塵器無梁無柱式的箱板用薄鋼板作圍護(hù),要求密封焊,壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐,箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行,可設(shè)若干道,扁鋼與地面垂直,兩者將壁板分割成小塊,在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時,以些為計算單元。




  噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達(dá)到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無噴嘴無文氏管、有噴嘴無文氏管和有噴嘴有文氏管等組合。   石料廠布袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單,投資費(fèi)用低,操作簡理上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小,,處理風(fēng)量大,性能,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用廉價等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。   石料廠布袋式除塵器須要緊縮空氣裝置,其中包含緊縮空氣管道,貯氣罐,分氣包等。依據(jù)脈沖除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特色,要對進(jìn)入氣包的緊縮空氣壓力有的限制,對氣質(zhì)也要有的要示。壓力高下,氣質(zhì)好壞都會影響清灰后果。   依據(jù)除塵裝備的運(yùn)行請求,清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。或單獨(dú)設(shè)置供氣體系氣源壓力要在入口處設(shè)置減壓裝置,使之把持在須要的壓力范疇內(nèi)。壓力應(yīng)穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內(nèi)的油水和污垢應(yīng)肅清,不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼,影響清灰后果,如果一旦噴吹到濾袋上,與粉塵黏結(jié)在一起,還會影響除塵效能。



  對電器柜進(jìn)行防塵處理,電器故障。重新修訂操作規(guī)程:要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn),其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn),與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置,并開啟除塵系統(tǒng),控制粉塵從相鄰的槽口排出。在煉鐵廠煙氣治理中,由于蝕氣體等特點(diǎn),使得煙氣凈化除塵具有了相當(dāng)大的難度。   除塵器濾料采用的鋼鐵行業(yè)氈濾料,選用后明顯的效果集中反映在:由于清灰效果好,清灰周期長,清灰強(qiáng)度低,了濾袋的使用壽命;了過濾風(fēng)速,減小濾袋除塵器的占地面積,節(jié)約了投資;了系統(tǒng)的工。   針對該情況,選用高品質(zhì)濾料及的清灰就成了除塵的關(guān)鍵所在。綜上所述,鋼廠、高爐出鐵場、礦槽、燒結(jié)料篩分輸送除塵系統(tǒng),燒結(jié)機(jī)尾均采用干法脈沖反吹布袋除塵器。近年來,隨著濾布材料制造的發(fā)展,袋式除塵器在濾布的強(qiáng)度、、耐腐、等方面都有很大的。   布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。常年針對鋼鐵行業(yè)的粉塵治理工程,主要用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼廠等的煙氣治理設(shè)備,我在鋼鐵冶煉行業(yè)有著驕人的業(yè)績,為的節(jié)能減排做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。



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