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環(huán)形凸起b41的外周設(shè)有對(duì)稱分布的u形下拉通孔43和均勻分布條形固定通孔44。
卡置環(huán)2的的外周設(shè)有與u形下拉通孔43位置相對(duì)應(yīng)的下拉盲孔23。
弧形卡置條22的兩端均設(shè)有與滑移柱61相適配的限位缺口24。
卡置環(huán)2和輔助環(huán)3的內(nèi)壁設(shè)有與條形通槽11相適配的通槽缺口25,限位環(huán)4設(shè)有與條形通槽11相適配的扇形缺口45。
軸套本體1靠近卡置環(huán)2一端的內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)形凸起a21滑移的環(huán)形缺口a12,該端的外周設(shè)有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b13。
卡置環(huán)2的和輔助換的直徑小于限位環(huán)4的直徑。
本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)軸承配件領(lǐng)域,特別涉及一種軸套。
背景技術(shù):
軸套是組成滑動(dòng)軸承的一部分,其為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件,通常來說,軸套與軸承座采用過盈配合,軸套與軸采用間隙配合。滑動(dòng)軸承與一般軸承的區(qū)別在于,滑動(dòng)軸承內(nèi)沒有滾珠等滾動(dòng)體,其通常采用注入潤(rùn)滑油油使軸與軸套之間產(chǎn)生油封,從而減少軸與軸套之間的磨損。
但是在使用過程中,發(fā)現(xiàn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,軸套與軸承座在安裝過程中,軸套在使用過程中會(huì)發(fā)生磨損和腐蝕的問題,現(xiàn)有技術(shù)中,申請(qǐng)?zhí)枮椤?01020291615.1”的實(shí)用新型 公開了一種金屬陶瓷軸承,其通過在軸承外設(shè)置有陶瓷層,通過利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能,從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能,但是該種設(shè)置方式只適用于小型軸套,而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進(jìn)行加工,小型軸套設(shè)置陶瓷層的方式不適用于大型軸承,例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式,在軸套使用過程中,一但分體的軸套發(fā)生竄動(dòng),將會(huì)導(dǎo)致陶瓷層在分體的軸套之間發(fā)生斷裂的問題。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到 法的保護(hù)。
如圖1所示,一種軸套,包括軸套本體1,軸套本體1的中心沿自身的軸向開設(shè)有與軸配合的中心孔,同時(shí)軸套本體1由相對(duì)設(shè)置的兩部分拼接而成,分別為左軸套11和右軸套12,左軸套11和右軸套12在水平面上的投影呈半圓環(huán)形,在兩者的圓周側(cè)面上分別沿其自身的徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)形槽13,環(huán)形槽13與軸套本體1同心設(shè)置,同時(shí)沿軸套本體1的圓周側(cè)面延伸,且分別在左、右軸套12上貫穿兩者的配合面設(shè)置。