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活塞式靜音無油空壓機 壓機是皮帶活塞空壓機好還是靜音無油式活塞機好? 皮帶式的活塞機相對于靜音無油式活塞機來說它的故障率要低一些,因為它的結(jié)構(gòu)要簡單的多,主要是靠皮帶運動來做功的。后期保養(yǎng)的話也是比較簡單方便的,皮帶式的活塞機在運動過程中運用的產(chǎn)氣部件是不觸摸的,相對于它在運動過程中是不會出現(xiàn)磨損的,因此它的工作時間可以連續(xù)不斷的工作。 靜音無油式活塞機的優(yōu)點在于它的適用壓力范圍較廣一些,不管排氣量的大小,都可以達(dá)到所需的壓力。相對皮帶機它的熱效率更高,能耗小,大大降低了活塞式空壓機的能源損耗。 裝置系統(tǒng)比較簡單緊湊,密封性能好,使用方便,運行平穩(wěn),振動小,噪音小,持有的消聲器,能降低活塞式空壓機的噪音,相比皮帶式活塞機來說它的噪音不是小一點點。
活塞式靜音無油空壓機的工作原理是什么? 無油靜音空壓機工作原理: 無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機,電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機工作原理:電機運轉(zhuǎn),空氣通過空氣過濾器進(jìn)入壓縮機內(nèi),壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進(jìn)入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8Bar,。大于8Bar時,壓力開關(guān)感應(yīng)道壓力后自動關(guān)閉,電機停止工作,同時電磁閥將壓縮機機頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關(guān)壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8Bar,氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設(shè)備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5Bar時,壓力開關(guān)通過感應(yīng)自動開啟,壓縮機重新開始工作。
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活塞式靜音無油空壓機 原理介紹: 無油空氣壓縮機是屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機,電機單軸驅(qū)動對稱分布曲柄搖桿機械結(jié)構(gòu),主運動付為活塞環(huán),副運動付為鋁合金圓柱面,運動付之間同活塞環(huán)自潤滑而不添加任何潤滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復(fù)運動使圓柱面氣缸的容積發(fā)生周期性變化,電機運轉(zhuǎn)一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。 無油空壓機十大品牌排行榜 無油空壓機品牌排行榜 當(dāng)正方向是氣缸容積擴展方向時,氣缸容積為真空,大氣壓大于氣缸內(nèi)氣壓,空氣通過朝氣閥門進(jìn)入氣缸,此時為吸氣過程:當(dāng)反方向是容積縮小方向時,進(jìn)入氣缸內(nèi)的氣體受到壓縮,容積內(nèi)的壓力迅速增加,當(dāng)大于大氣壓力時,排氣閥門被打開,此時為排氣過程。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)布置使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,并使得單缸壓縮機產(chǎn)生的振動噪音得到很好的解決,整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機 舉例說明:盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說,雙螺桿無油靜音空壓機主機和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高,生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里,與相應(yīng)的活塞式無油靜音空壓機比較,雙螺桿的 缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的無油靜音空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設(shè)計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1.壓縮空氣用途。 2. 使用壓力。 3. 與離峰的需求風(fēng)量。若 與 使用壓力差達(dá)3bar時,就必須考慮“高低壓分流”,然后根據(jù)尖、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機,如“基載”使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM):“變動負(fù)載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應(yīng)。 4.依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器,過好的質(zhì)量浪費能源,不足的質(zhì)量影響制程,必須慎重考慮。 5.無油靜音空壓機的控制技術(shù)日新月異,“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠(yuǎn)程監(jiān)控”等技術(shù),能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車?yán)速M(節(jié)約電費25-40%),減少備機容量與投資(15-30%),穩(wěn)定 供氣壓力(正負(fù)0.1bar)。 6.運轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標(biāo)稱馬力與風(fēng)量,重點是實際的“性能曲線”與“每馬風(fēng)量”。 7.安裝考慮機房空間的大小,通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本,也可以減少外圍設(shè)備。 8.至于,冷卻方法有氣冷與水冷兩種,氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水,但必須有良好的通風(fēng):水冷是運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響,有利無油靜音空壓機的壽命,唯有結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點。 9.電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求,離心機通常為高電壓,完全不能移動,啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊,應(yīng)該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn)。 10.維護機房要有適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)空間及必需的吊運設(shè)施與出入信道,工程人員與保養(yǎng)也應(yīng)該施予不同的維修專業(yè)訓(xùn)練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復(fù)盛、漢鐘精機、優(yōu)耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等,都是比較知名的品牌。
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