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凱陽環(huán)保設(shè)備(天津市分公司)為解決客戶的后顧之憂與生產(chǎn)中所遇到的難題，公司成立了【布袋除塵器】售后服務(wù)中心，有受過專業(yè)培訓(xùn)的工程師隨時為客戶提供服務(wù)。公司還成立了【布袋除塵器】技術(shù)培訓(xùn)中心，可對新客戶在設(shè)備的操作、工藝調(diào)配、設(shè)備故障的排除等方面進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，達(dá)到買即能用，用就能出優(yōu)良的【布袋除塵器】產(chǎn)品，為客戶回報豐厚的利潤。

除塵器旋風(fēng)除塵器廠家售后完善



　　當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。該產(chǎn)品有各種規(guī)格，過濾面積，處理風(fēng)量可按用戶實際需要，可專門設(shè)計。 　　采石廠除塵器、運行、維修方便采石廠除塵器廠家生產(chǎn)詳細(xì)內(nèi)容石料廠機(jī)械反吹布袋除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，，運行，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。 　　收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個灰斗。 　　對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計；采用Q235A板材制作。濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。為了保證布袋除塵器和運行，每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。




　　首先是在除塵上，脈沖布袋除塵器是采用的分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，相較于一般常規(guī)的除塵器，其清灰能力，除塵的效率也，同時脈沖布袋除塵器在排放濃度也比常規(guī)除塵器的濃度低且漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少。由于清灰的，噴吹一次就能將灰塵，能很好的降低清灰的能耗，同時大大了濾袋以及閥片的使用壽命。 　　其次是在運行上面，相較于常規(guī)除塵器布袋除塵器的運行更加。脈沖布袋除塵器是采用的上部抽袋方式，這種方式更加簡單方便，同時也了換代操作條件。后是在脈沖布袋除塵器的密封性以及、漏風(fēng)率的優(yōu)勢，脈沖布袋除塵器是采用氣密性設(shè)計，它的密封比較好，并且檢查門是用的的密封材料，制作過程中也是以煤油撿漏，在漏風(fēng)率中是非常低的。 　　在鑄造業(yè)里環(huán)境的以及灰塵的處理是非常重要的，單機(jī)布袋除塵器在應(yīng)用時也有很多注意事項，比如要定期觀察灰塵的情況，如果灰塵不進(jìn)行及時處理會將入風(fēng)口堵住造成排空的狀態(tài)，并且灰塵積壓太多也會造成阻力增大、處理風(fēng)量等其他特殊情況。 　　單機(jī)布袋除塵器是屬于過濾除塵器的一種，它是除塵方法中的一種，但因其除塵效果好，操作簡單、性好被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。鑄造行業(yè)的除塵器也是單機(jī)布袋除塵器的應(yīng)用范圍之一。單機(jī)布袋除塵器在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用也是比較廣泛的，陶瓷行業(yè)應(yīng)用除塵器的主要是在進(jìn)行干式磨邊打磨或者是切割時進(jìn)行塵氣凈化。



　　由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。為了鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。 　　測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 　　鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。 　　完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為5米），使風(fēng)量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動閥門，不下料的一側(cè)及時關(guān)閉。




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