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臨沂平邑PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個規(guī)格，母管的功能是引導和保護含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時母管內(nèi)壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設時和母管之間的摩擦系數(shù)。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規(guī)格。臨沂平邑PE硅芯管是氣吹系統(tǒng)的一個重要組成部分。在微纜敷設前臨沂平邑PE硅芯管微管必須先敷設到目的地，并且要求一次性敷設到位。因為紐絞的問題，在一根母管內(nèi)的微管是不能分批敷設的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術(shù)含量，其內(nèi)壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向?qū)獠郏ò疾郏┙Y(jié)構(gòu)，進一步降低摩擦系數(shù)。




現(xiàn)在，多數(shù)臨沂平邑PE硅芯管均有尺碼標記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標記，那么可以按照尺碼標記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機械施工，臨沂平邑PE硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準確長度，則增加比例按0.5％考慮。光纜在出廠時，由于生產(chǎn)工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3～30米，但這一余長隨生產(chǎn)廠商不同而不確定，并非一個準確數(shù)據(jù)，因此，在做光纜配盤時不應考慮。根據(jù)高速公路的特點，考慮到通信光纜的，目前我國高速公路采用硅芯管作為主干通信管道，通信光纜主線上基本是在埋設于中央分隔帶的下面通信管道中進行敷設，遇到大橋或特殊構(gòu)造物時則敷設于一側(cè)。通信光纜施工的方法主要有三種，氣吹法、牽引法及鈣裝光纜直埋敷設法。目前由于良好的管道條件及吹纜技術(shù)比較成熟使高速公路光纜的敷設大多采用氣吹法敷設，但對于匝道互通、收費站等場區(qū)的臨沂平邑PE硅芯管管道距離短、變向大、人手孔多，因此光纜敷設仍采用牽引法施工，對于一些無管道保護的特殊場地的光纜可能采用鈣裝光纜進行直埋敷設，由于直埋敷設施工工藝與鈣裝電纜直埋工藝相似，在此不進行敘述。



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PE硅芯管MPP電力拉管選擇大廠家省事省心

臨沂平邑PE硅芯管埋設施工工藝：渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設。直埋段臨沂平邑PE硅芯管敷設施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側(cè)馬道上放線，確定硅芯管埋設位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設硅芯管，在臨沂平邑PE硅芯管道在敷設前，應將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內(nèi)充氣）敷設，防止水、土及其他雜物進入管內(nèi)。敷設采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設時需要較多的人力。敷設完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。



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