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生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求：對每一個(gè)工序分別編制衛(wèi)生操作規(guī)程，對工作前、工作中、工作后的所有操作行為，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等5個(gè)方面，充分識(shí)別可能對終產(chǎn)品的與衛(wèi)生構(gòu)成潛在影響的因素，從而提出相應(yīng)的控制要求，這其中涵蓋對食品接觸面的清潔、防止交叉污染、防止外來物污染等方面的內(nèi)容。這部分內(nèi)容也可與企業(yè)的工藝操作規(guī)程相整合，形成該崗位的作業(yè)指導(dǎo)書。




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與驗(yàn)證有關(guān)的內(nèi)容在體系運(yùn)行過程中應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證活動(dòng)，以證實(shí)所制定的控制措施是否得到持續(xù)運(yùn)行并有效地控制了有關(guān)食品危害。
這里所提到的“證實(shí)控制措施是否得到持續(xù)運(yùn)行”，可以通過現(xiàn)場巡查、記錄復(fù)查等方式來進(jìn)行；對于“證實(shí)是否有效地控制了食品危害”，則可以通過質(zhì)檢部門對水、食品接觸面等的生物檢測，對原輔材料、半成品的理化指標(biāo)、生物指標(biāo)、感官指標(biāo)的監(jiān)測，以及對終產(chǎn)品的內(nèi)、外部檢測等多種方式來進(jìn)行。需要指出的是，除了haccp計(jì)劃中單獨(dú)提出驗(yàn)證活動(dòng)要求外，在操作性前提方案中所提出的監(jiān)控要求實(shí)際上也是驗(yàn)證活動(dòng)；另外，內(nèi)部審核、外部審核也是一種驗(yàn)證活動(dòng)。




  物理危害的控制
  對物理危害的控制：一是靠，如通過供應(yīng)商和原料控制盡可能減少雜質(zhì)的摻入；二是 通過金屬探測、
 
磁鐵吸附、篩選、空氣干燥機(jī)等方法控制；三是通過眼看、手摸等方法進(jìn)行人工挑選。
 



   問題1.在加工過程中存在的確定的顯著危害，是否在這步或后部的工序中有措施?如果回答，有，回答問題2。如果回答無，則回答是否有必要在這步控制點(diǎn)食品危害。如果回答“NO”，則不是CCP。如果回答“YES”，則說明加工工藝，原料或原因不能控制保證必要的食品，應(yīng)重新改進(jìn)產(chǎn)品等設(shè)計(jì)，包括措施。另外只有顯著危害，而又沒有止措施，則不是CCP則需改進(jìn)。在有些情況，的確沒有合適的措施。在這種情況進(jìn)一步說明HACCP不能保證100％的食品




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