華源鋼業(yè)(三明市分公司)位于[地址。經(jīng)營范圍包括 310S不銹鋼管。我公司以科學的管理、準確的檢測、周到的服務(wù)滿足廣大客戶的需求,在本行業(yè)中一直擁有良好的聲譽,并贏得了客戶的廣泛好評?,F(xiàn)代企業(yè)的管理方法,立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理。以其優(yōu)異的品質(zhì)、新穎的設(shè)計、合理的價格、完善的服務(wù)是公司不斷孜孜追求的目標。品牌、銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)支撐了公司市場地位的競爭要素,精心編織銷售和網(wǎng)絡(luò)服務(wù),建立和完善市場快速反應(yīng)機制,適應(yīng)市場變化的隨機性,滿足市場產(chǎn)品需求的多樣性。
SA-213 TP347H是ASME標準中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國GB5310-95將該鋼列入其中,牌號為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產(chǎn)生加工硬化,使切削加工較難進行;其熱膨脹系數(shù)高,導熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時,須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強度匹配問題。
2 用途
TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對于承壓部件,工作溫度可達650℃;對于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點,此種耐熱鋼用于承壓部件上時,同樣有可能在某種程度上,被T92和HCM12A部分替代。
管殼式換熱器稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用廣的類型。
主要由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。主要部件就是換熱器內(nèi)部的不銹鋼管板,熱交換器用的不銹鋼管使用廣泛的是奧氏體不銹鋼,基本按照國外的牌號以及技術(shù)要求生產(chǎn)的多。不銹鋼工業(yè)管、換熱器管、鍋爐管常用材質(zhì)有:304(0cr18ni9),TP316L(00cr17ni12mo2),321(1cr18ni9ti)310S(00cr25ni20),317L(00cr19ni13mo3),347(0Cr18Ni11Nb),S2205(00Cr22Ni5Mo3N),S2507(00Cr25Ni7Mo4N),904L(00Cr20Ni25Mo5Cu2)等牌號執(zhí)行標準:ASMESA213/SA213M《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》、ASMESA688/SA688M《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》、ASMESA789/SA789M《一般用途用無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》、ASMESA249/SA249M《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》、GB13296-91《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管》常用規(guī)格:10*1、14*1.5、18*1.2,18*2,19*1.2,19*2,20*2,25*2,25*2.5,32*3,38*2.5等規(guī)格。
1Cr18Ni9Ti 化學成分: 碳≤0.12 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%
生產(chǎn)范圍:6*1—426*40mm
321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃
321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..
注意事項
1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中
2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。
在焊接時采用惰性氣體加工,焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理(如硝酸和 混合溶液)來去除銹蝕和熔渣,除銹后,應(yīng)沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料,所需要的維護比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。
重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。