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縱橫機械制造(遂寧市分公司)
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電廠襯膠管道制作流程如下:

  1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進行切割和焊接連接法蘭;

  2、對焊接好的鋼體進行檢驗,要求尺寸精準(zhǔn),焊縫平整飽滿,檢驗合格后送進噴砂房噴砂除銹。

  3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿,襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板,每一層膠漿要間隔8小時以上(因天氣情況而定),由此可見,襯膠管道的工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,全部由人工操作。

  4、此刻膠漿涂完以后,根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)

  5、 貼襯法采用熱烙法時應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度,一般控制在100-200℃為宜。烙膠時,烙鐵不得在膠板上停留,烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時用針刺破,將氣體抖燼,然后用烙鐵壓實。硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?;谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟觀點來看,電廠耐腐蝕管道首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補。

  6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化,硫化溫控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,持續(xù)進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗,全部工序完成以后才可以出交給用戶。

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