產(chǎn)品名稱
347(0Cr18Ni11Nb)不銹鋼無(wú)縫管
347是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達(dá)到427-816°C,碳化鉻沉淀的條件下,仍能保持良好的抗晶間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦,在碳化鉻形成的情況下,347合金仍然可以保持穩(wěn)定性。
347不銹鋼由于其優(yōu)良的機(jī)械性能,在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢(shì)。與304相比,347具有更好的延展性及抗應(yīng)力斷裂能力。
產(chǎn)品介紹
【一】 生產(chǎn)規(guī)格(mm):?6×1~830×20(華源可按客戶要求定做)
【二】 成品長(zhǎng)度(m):5—7(可按客戶要求定做),部分長(zhǎng)可達(dá)28m
【三】 產(chǎn)品材質(zhì):347(0Cr18Ni11Nb)
【四】 理論重量(kg/m):?Cr-Ni奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
【五】 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
國(guó)標(biāo):GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美標(biāo):ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德標(biāo):DIN2462日標(biāo):JIS G3463
產(chǎn)品特性
化學(xué)分析:
牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00~13.00 17.00~19.00 Nb:≥10×C%
產(chǎn)品名稱: 904L不銹鋼無(wú)縫管 產(chǎn)品介紹 【一】 生產(chǎn)規(guī)格(mm):?6×1~219×20(可按客戶要求定做) 【二】 成品長(zhǎng)度(m):5—7(可按客戶要求定做) 【三】 產(chǎn)品材質(zhì):904L(00Cr20Ni25Mo5Cu2) 【四】 理論重量(kg/m):?奧氏體不銹鋼W=0.02491S(D-S) 904L簡(jiǎn)介 904L是一種可用于中高級(jí)別腐蝕奧氏體不銹鋼,具有較高含量的Cr和Ni,同時(shí)在其中還加入了一定量的Mo和Cu, 以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量,具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、 醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。 904L在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下 各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、 Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點(diǎn)蝕環(huán)境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環(huán) 境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。 產(chǎn)品特性 1、化學(xué)成分(ASTM標(biāo)準(zhǔn)) 元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo Cu Fe 典型成分 0.015 1.6 0.035 0.003 0.5 20.5 24.5 4.5 1.5 余量 ASTM標(biāo)準(zhǔn)(N08904) 0.020max 2.00max 0.045max 0.035max 1.00max 19.00-23.00 23.00-28.00 4.00-5.00 1.00-2.00 余量 應(yīng)力腐蝕 對(duì)抗氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的主要合金元素是Ni,具有25%Ni含量的904L比典型304不銹鋼在這方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。 904L的耐蝕性能還得宜于其4.5%Mo的含量,但是904L并不能耐實(shí)驗(yàn)室中沸騰MgCl2溶液的腐蝕,具體對(duì)比試驗(yàn)結(jié) 果如下表所示。 氯離子應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)結(jié)果 U形彎曲試樣-測(cè)試時(shí)間1000小時(shí) 沸騰溶液 典型316 904L 20號(hào)合金 42%MgCl2電偶腐蝕 904L和相對(duì)耐蝕性能較差的金屬同時(shí)存在于導(dǎo)電的溶液中時(shí),有可能產(chǎn)生電偶腐蝕,事實(shí)上,904L可以被視作貴金 屬,即使被用作管板并和更好的耐蝕合金管材配套使用時(shí),904L同樣用足夠的耐蝕性能抵抗電偶腐蝕。 許用應(yīng)力 材料高溫度(℃) 38 93 149 204 260
2205簡(jiǎn)介
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能,尤其是焊接的情況。ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)2205
雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205雙相鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN值達(dá)到了35.8,
進(jìn)一步提高了耐蝕性能。
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體
和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有
價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料,在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗(yàn),以防止加工過(guò)程中產(chǎn)生σ相。2205
常見(jiàn)的應(yīng)用形式是管件。
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