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無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 超高精密無(wú)縫光亮鋼管； 加工工藝；可按圖紙或樣品生產(chǎn)加工,鋼管工藝有精拔，精軋，冷拔，冷軋,等等 產(chǎn)品材料；中天，淮鋼，興澄特鋼，巨能等鋼廠。 材料材質(zhì)；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO,42CRMO,20MN2等等。 生產(chǎn)規(guī)格；外徑Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具,精軋模具，規(guī)格齊全。 外觀要求；內(nèi)外表面似不銹鋼光亮，無(wú)麻點(diǎn)、劃痕、翹皮等外觀缺陷； 尺寸精度；內(nèi)外徑公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直線度小于0.30mm/m。 生產(chǎn)周期；免費(fèi)樣品當(dāng)天寄送，產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般為；10-15天，推行小批量試用。 運(yùn)輸方式；精密管上油,塑料,編織袋包裝,避免材料在運(yùn)輸過(guò)程中的壓傷,劃痕,彎曲變形。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可至0.03mm以內(nèi)； 2.內(nèi)外表面光潔度好； 3.鋼管冷軋后內(nèi)外表面均無(wú)氧化皮，劃痕，劃傷，無(wú)缺陷； 4.鋼管擴(kuò)口、縮口、壓扁、折彎無(wú)裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓； 5.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。 產(chǎn)品用途： 1.汽車(chē)配件、汽車(chē)零部件；等。 2.電機(jī)外殼、電機(jī)殼、直流電機(jī)中筒；等。 3.工業(yè)加工類：機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等； 4.液壓油缸、氣缸等； 5.其他：電氣類燃?xì)廨斔?、水發(fā)電流體管道等。湖北黃岡無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管




無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無(wú)縫鋼管 22、DIN 43614-2-1980電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求 23、DIN 50192-1977脫碳層深度測(cè)定 24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機(jī)噴油裝置用 噴油管 25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管 26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件 27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無(wú)縫鋼管交貨技術(shù)條件 第5部分：不銹鋼管 28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護(hù)涂層、自動(dòng)化工廠應(yīng)用的熱涂鋅規(guī)范 29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無(wú)損檢測(cè)第7部分 無(wú)縫鋼管的自動(dòng)全周遍超聲檢測(cè) 30、DIN EN 10256-2000鋼管無(wú)損檢驗(yàn)：1級(jí)和2級(jí)無(wú)損檢驗(yàn)人員的資格和能力 31、DIN EN 10297-1-2003機(jī)械和通用無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金和合金鋼管 32、DIN EN 10305-1-2003精密無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：無(wú)縫冷拉鋼管 33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管 34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管 35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無(wú)縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管 36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管 37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分：鋼管 38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無(wú)縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求 湖北黃岡無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管




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無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 1、JIS G 3445-1988機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼管 2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管 3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無(wú)縫鋼管 4、ASTM A106-1991高溫作業(yè)用碳素鋼無(wú)縫鋼管 5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無(wú)縫鋼管的規(guī)格 6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無(wú)縫鋼管尺寸、交貨技術(shù)條件 7、BS EN 10216-1-2002無(wú)縫鋼管 技術(shù)交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管 湖北黃岡無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管




無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 20CrMnTi精密鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無(wú)縫鋼管三種，需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒(méi)有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi 鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時(shí)，這樣就降低了成本，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。20CrMnTi、30CrMnSiA無(wú)縫管都是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。汽車(chē)上多用其制造傳動(dòng)齒輪，是中淬透性滲碳鋼中CrMnTi鋼，其淬透性較高,在保證淬透情況下，具有較高的強(qiáng)度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼，良好的加工性，特加工變形微小，抗疲勞性能相當(dāng)好。用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車(chē),飛機(jī)各種特殊零件部位。 20CrMnTi精密鋼管化學(xué)成份： 碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.80~1.10 硫S:允許殘余含量≤0.035 磷P:允許殘余含量≤0.035 鉻Cr:1.00~1.30 鎳Ni:允許殘余含量≤0.030 銅Cu:允許殘余含量≤0.030 鈦Ti:0.04~0. 湖北黃岡無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管


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