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鋸弓應緩慢,不得沖擊放下來時。在切割過程中嚴禁操作人員離開崗位,嚴禁戴手套。每班必須斷開電源,打開護罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進行日常維護和清潔工作。   尤其需要注意的是:拆卸下來的螺絲釘一定要放在專門的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進給量過大,使齒尖過早的大能量切削,鋸齒負載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時工件表面比較粗糙。



準確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。

5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。




 右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并保證的導向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側(cè)的裝置為絲桿穿過液壓油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。2:適用:主要應用于機械,鍛造,加工等的下料。

1、全自動數(shù)控臥式帶鋸床是公司開發(fā)的新型光機電一體化設備,產(chǎn)品集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華,科技含量高,具有高自動化程度、高鋸切精度和率等顯著特點,是大批量下料的理想設備。

2、本產(chǎn)品大量應用先進成熟的數(shù)控技術(shù),以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制,大大提高鋸床的工作可靠性;以數(shù)字光柵尺為核心的送料控制系統(tǒng),實現(xiàn)了送料的高精度;具有人機對話功能的“人機界面”操作面板可實現(xiàn)檔案管理,多組程序預設,使操作更加智能化,機械操作極為簡便且效率卓越;產(chǎn)品尚屬國內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品各項技術(shù)指標處于國內(nèi)領(lǐng)先并達到國際同類產(chǎn)品先進水平。

 




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