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酸洗鈍化的作用在預(yù)制加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕性能變化。管子經(jīng)過酸洗液的清洗,能管于表面的贓物;再經(jīng)過鈍化依處理,能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜,從而提高鋼管的耐蝕性能,保證生產(chǎn)工藝的運行。二、酸洗液與鈍化液的配置鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量,因此,應(yīng)根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。當(dāng)不銹鋼管子或設(shè)備只需要對其局部面積進行酸洗時,則可在待處理面除去油污后,用酸洗膏涂在需處理的表面上。酸洗前,應(yīng)對每一管段仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時,應(yīng)先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質(zhì)量,如有較大焊瘤及焊渣等,應(yīng)加以處理。2.酸洗可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴(yán)重的管道應(yīng)增長酸洗時間(具體時間應(yīng)視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態(tài)酸洗的異形件,采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。鋼管噴漆



鋼管噴漆清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。




鋼管噴漆噴淋層以上可采用2mm厚鱗片防腐,噴淋層及梁、漿液池等壁板采用4mm厚,其中漿池下部1-2m處需加玻璃鋼加強,價格一般在170元每平米左右。充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能,常溫硬化,成型施工簡單,修補容易。適用于石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆,加之合理的價位,使得基鱗片得到了廣泛的使用?;鶚渲筒A[片為主要原材料生產(chǎn)的基玻璃鱗片涂料,充分利用基樹脂良好的防腐蝕性能和玻璃鱗片優(yōu)越的抗老化性能、耐化學(xué)藥品性能和粘合性,形成的保護層可以牢固在被保護基面表面,防止水蒸氣、化學(xué)物質(zhì)等微小物質(zhì)與被保護基面接觸,延長使用壽命,防腐蝕效果非常好。




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鋼管噴漆磁粉探傷易于發(fā)現(xiàn)表面或近表面的缺陷,尤其是裂紋,但缺陷的顯現(xiàn)程度與缺陷同磁力線的相對位置有關(guān),當(dāng)缺陷與磁力線垂直時顯現(xiàn)得清楚,當(dāng)缺陷與磁力線平行時則不易顯現(xiàn)出來。磁粉探傷在鍋爐壓力容器制造、安裝、檢驗得到了廣泛應(yīng)用,特別是球罐開罐檢查中更是不可缺少的檢驗方法。滲透探傷液體滲透探傷是檢查焊縫表面或近表缺陷的一種方法。此方法不受材料的磁性限制,可以用于各種金屬與非金屬材料、磁性與非磁性材料。液體滲透探傷法是依據(jù)物理學(xué)中液體對固體的濕潤能力和毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)的。在進行液體滲透探傷時,首先將被探傷的焊縫表面浸涂具有高度滲透能力的滲透液。由于液體的潤濕能力和毛細(xì)現(xiàn)象,滲透液便滲入焊縫表面的缺陷中,然后將焊縫外表面的滲透液清洗干凈,再涂一層親和吸附力很強的白色顯像劑,將滲入焊縫表面裂紋中的滲透液吸出來,在白色涂層上便顯示反映缺陷的形狀和位置的鮮明圖案。液體滲透探傷按缺陷顯示方法不同可分為顏色顯示的著色法和熒光顯示的熒光法。著色探傷法是利用染料顏色來顯示缺陷,溶于滲透液中的染色物質(zhì)應(yīng)有鮮明易見的顏色。熒光顯示探傷法是利用熒光物質(zhì)的發(fā)光來顯示缺陷的。在探傷中,被吸附在缺陷中的熒光物質(zhì),受到紫外線的照射,因吸收光能而達(dá)到受激狀態(tài),進入不穩(wěn)定狀態(tài),勢必從這一不穩(wěn)定狀態(tài)回到穩(wěn)定狀態(tài),降低勢能,放出光量子,即發(fā)出了熒光。渦流探傷即用激磁線圈使導(dǎo)電工件內(nèi)產(chǎn)生渦流,通過檢測線圈測量被檢物渦流的變化量來進行的工件探傷方法。



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