可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運行與監(jiān)控，設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。

玉米秸稈打捆機生產(chǎn)制造實際操作工藝流程步驟：

  1.準備好裝包室和塑料打包帶

  2.開啟上下兩邊的側(cè)門及前后左右大門口，把塑料打包帶鋪究竟排上，再合上大門口和側(cè)門，轉(zhuǎn)動兩邊側(cè)門支撐桿(液壓機開關(guān)門的實際操作外打開關(guān)搖桿)，頂牢側(cè)門。

  3.像小箱子內(nèi)加料，應(yīng)勻稱、整平、不可以一邊一邊低，不然會導致壓排液壓缸歪斜，彎折形變。

  4.放滿料箱后實際操作(外拉)踩壓搖桿，使上壓排降低，待降低到黃色標識線時，里推踩壓搖桿，使上壓排升，到黃色標識線時終止。

  5.再度向箱里加料-舒張壓-升，這般反復幾回，直至原材料做到一定凈重時，里推踩壓搖桿，使上壓排升到黃色標識線終止。