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管線(xiàn)管無(wú)縫鋼管一個(gè)起售



　　管線(xiàn)管焊接性質(zhì) 　　管線(xiàn)管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 　　盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉，要不然會(huì)導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會(huì)繼續(xù)使焊接變脆，彎曲剛度減少。 　　管線(xiàn)管電焊焊接特點(diǎn)分析 　　管線(xiàn)管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，溶點(diǎn)908°C左右。在電焊焊接中，鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度，鋅液態(tài)會(huì)沿位錯(cuò)多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì)，低熔點(diǎn)鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。 　　此外，鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物，這類(lèi)延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低，在拉應(yīng)力場(chǎng)作用下而導(dǎo)致裂縫。 　　倘若電焊焊接角焊縫，尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過(guò)裂縫。管線(xiàn)管電焊焊接時(shí)，焊縫表面及邊緣處的鋅層，在電孤熱作用下，導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來(lái)奶白色煙塵和蒸汽，很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。 　　由于氧化而發(fā)生的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C上下，若在電焊焊接整個(gè)過(guò)程中基本參數(shù)偏小，將導(dǎo)致ZnO焊疤，此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氫氧化物焊疤。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮傳來(lái)許多的奶白色煙塵，對(duì)人體有刺激、危害作用，因此，盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。




　　管線(xiàn)管是一種作為輸送天然氣、石油等材料的產(chǎn)品，它分為無(wú)縫、直縫焊、埋弧焊和螺旋，根據(jù)需求設(shè)計(jì)的不同，使用的品種也不一樣。 　　我國(guó)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是執(zhí)行GB/T9711-2017，其主要材質(zhì)有：L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等 　　美標(biāo)執(zhí)行的是API SPEC 5CT這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)主要有：X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等



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