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帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(diǎn)(陽光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。


鋼筋帶鋸床故障 ：鋸切時(shí)產(chǎn)生尖叫 ：1：鋸帶速度過快或進(jìn)給量偏大。2：冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合。3：導(dǎo)向塊過緊。4：材料中有硬塊。5：鋸條齒輪不符。? 排除措施：1：降低速度或進(jìn)給量。2：更換冷卻液。3：調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4：將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。5：重選齒輪。? 故障： 鋸料傾斜：1:鋸齒選擇不當(dāng)。2：導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)臺面或鉗口不垂直。3：導(dǎo)向塊間隙太大。4：鋸條分齒不對稱。5：鋸帶張緊度不夠。6：進(jìn)給量太大。? 排除方法：1：選用合適鋸帶。2：重新調(diào)整導(dǎo)向臂。3：調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4：更換合格鋸帶。5：提高張緊力。6：降低進(jìn)給量。? 故障：鋸帶悶車打滑或中斷切削：1:進(jìn)給量太大。2：過載保護(hù)過載量小。排除方法：1：降低進(jìn)給量。2：調(diào)大過載量。




不論鋸齒合適與否，隨意進(jìn)行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的資料，也會有拉齒呈現(xiàn)。3.鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型資料時(shí)假如進(jìn)給量把握不妥是簡單呈現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)特別留意。1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。2.操作時(shí)因?yàn)轳R虎行事，致使工件未或的工件并不可靠，鋸切時(shí)工件發(fā)作松動(dòng)或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下打齒。3.裝置鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常作業(yè)。4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應(yīng)當(dāng)倍加留意。5.鋸切結(jié)束鋸架抬升時(shí)。




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