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耐磨鋼板磨損率計(jì)算方法有許多種,在不同的環(huán)境和要求下,會(huì)使用不同的方法,以計(jì)算更加精準(zhǔn)的磨損率,下面就來(lái)看一下三種常見的耐磨鋼板磨損率計(jì)算方法。耐磨鋼板的磨損率計(jì)算方法一:以單位時(shí)間內(nèi)單位載荷下材料的磨損量表示,即磨損率I=dV /(dt× dF)其中:V為磨損量,t為時(shí)間。磨損率" 在學(xué)術(shù)文獻(xiàn)中的解釋 :被磨試樣的體積與磨擦功的比值,即單位摩擦功所磨試樣的體積。GB5763一89中有體積磨損率的公式。相對(duì)磨損率:試驗(yàn)材料磨損率與在相同條件下的標(biāo)準(zhǔn)材料磨損率之比。耐磨鋼板的磨損率計(jì)算方法二:?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度內(nèi)單位載荷下所磨損的體積。磨損率 δ=V/∑W=HA/∑W其中:δ--磨損率,單位為:立方厘米/(N.m)V--試件磨損體積,單位為 :立方厘米H--試樣線性總磨損量,單位為:厘米A--試樣表觀面積,單位為:平方厘米∑W--累計(jì)摩擦功,單位為 :N.m耐磨鋼板的磨損率計(jì)算方法三:鋼材常用磨損率計(jì)算公式磨損率A=△w (p ?S ?P)其中:△w:為摩擦前后的質(zhì)量差;p為鋼的密度; S:為摩擦路程; P:為所加載荷。以上三種耐磨鋼板磨損率計(jì)算方法是較為常見的。
注意:耐磨鋼板預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度。
特別說(shuō)明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求:無(wú)論對(duì)切割不見是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實(shí)現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對(duì)于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理,可以有效切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時(shí)間安5min/mm)
對(duì)于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、浙江麗水電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。
耐磨鋼板可進(jìn)行折彎加工,但必須嚴(yán)格控制折彎內(nèi)徑和角度。
鋼板進(jìn)行冷彎時(shí)鋼板的強(qiáng)度越高,需要的彎曲力越大,回彈力和回彈角度越大,因而應(yīng)采用合適的上模直徑和下模開口度。
NM400、浙江麗水本地NM450、浙江麗水本地NM500耐磨鋼折彎加工工藝
耐磨鋼板折彎加工工藝
為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂,可適當(dāng)采用打磨機(jī)去除毛邊。
鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能,因而進(jìn)行相同彎曲角度的折彎時(shí),橫向彎曲內(nèi)徑應(yīng)略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎?rùn)C(jī)沖頭長(zhǎng)度方向。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(麗水市分公司)地處經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)大廈B塔310,本公司是一家集生產(chǎn),加工、銷售、配送為綜合服務(wù)為一體多元化的企業(yè)。優(yōu)越的地理位置,便捷的物流配送,為企業(yè)發(fā)展提供了良好的外圍環(huán)境。充足的庫(kù)存,豐富的品種,齊全的規(guī)格,是滿足用戶大量需求強(qiáng)有力的保證。公司主營(yíng)產(chǎn)品 堆焊耐磨板。企業(yè)文化 經(jīng)營(yíng)理念:一諾千金,雙贏互利,品質(zhì)永恒。
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