2) 風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜(可見(jiàn)布紋)。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿,以避免承受彎曲拉應(yīng)力(正風(fēng)壓)、彎曲壓應(yīng)力(負(fù)風(fēng)壓)時(shí)的應(yīng)力集中。
3) 管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應(yīng)有過(guò)渡圓弧,過(guò)渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的0.8~1.2倍,才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應(yīng)力集中。要求風(fēng)管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至風(fēng)管管體上。
主營(yíng)產(chǎn)品 洗滌塔成熟工藝,品質(zhì)可鑒,誠(chéng)信、質(zhì)量是我們的服務(wù)宗旨,真材實(shí)料制作而成。多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品細(xì)節(jié)讓您選擇冀鰲玻璃鋼制品 (興安市分公司)。
我司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保障產(chǎn)品質(zhì)量,以多種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則,獲得了廣大客戶(hù)的信任。
a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹(shù)脂;
b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置,并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度;
c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量求;
d、初步自檢。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè):內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施;
e、進(jìn)入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。
水力學(xué)性能優(yōu)
玻璃鋼管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力小(n≤0.0084),能明顯減少沿程壓力損失、增大流量,在相同流量的情況下,可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵,從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗(降低運(yùn)行成本)。
防污,
光滑的內(nèi)壁不結(jié)垢、不滋生藻類(lèi)等生物,對(duì)水質(zhì)無(wú)二次污染。
通過(guò)選用食品級(jí)樹(shù)脂制作的管道可以用于輸送飲用水。
接頭少,密封性好
玻璃鋼管道單根長(zhǎng)度一般為12米,采用雙“O”型密封圈承插連接,每個(gè)接口均可試壓,密封可靠。
產(chǎn)品規(guī)格
(2)壓力等級(jí):0.25 MPa、0.6 MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、2.5MPa