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焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。 利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。



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不銹鋼到現(xiàn)在有90多年的發(fā)展歷史,許多不同的不銹鋼性能。根據(jù)組織結(jié)構(gòu),分為馬氏體不銹鋼(含不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼等四大類;根據(jù)鉻不銹鋼、鉻、鎳、不銹鋼、低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等化學(xué)成分;根據(jù)性能特點(diǎn)和用途,分為不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、耐腐蝕不銹鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等;按功能分為低溫不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、超塑不銹鋼等;不銹鋼按組織結(jié)構(gòu)為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼2種; 使用分硝酸不銹,耐硫酸鹽鐵,耐海水不銹鋼;根據(jù)腐蝕點(diǎn)類型可分為不銹鋼,高應(yīng)力腐蝕不銹,耐晶間腐蝕等。根據(jù)功能特點(diǎn),分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不生銹、高強(qiáng)度不銹鋼等。 隨著科技的發(fā)展,激光已經(jīng)在我們生活中得到了廣泛的應(yīng)用,如用于準(zhǔn)確定位,以及測量設(shè)備等,激光切割機(jī)作為近幾年新興的工藝手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。激光切割機(jī)的這些特點(diǎn)奠定了它的優(yōu)勢。割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割后無需后道工序的再處理。激光的自動(dòng)化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴,但連續(xù)的、大量的加工超終使每個(gè)零件的加工成本降低下來。激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程,省時(shí)方便,整體效率很高。




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生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特種鋼的關(guān)鍵技術(shù)。特殊鋼的特殊強(qiáng)化和增韌機(jī)制,高可靠性和長壽命機(jī)制;微觀結(jié)構(gòu)演變規(guī)律和準(zhǔn)備和服務(wù)過程的定量描述;特種軟磁合金性能控制機(jī)理的基礎(chǔ)研究。材料設(shè)計(jì)技術(shù)適用于高溫,應(yīng)力,腐蝕等服務(wù)環(huán)境的適應(yīng)性;特殊鋼高潔凈度冶煉,夾雜物控制,均勻化和精細(xì)結(jié)構(gòu)控制,成型和加工等。成本制造和流線型工藝技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。 優(yōu)質(zhì)的海洋工程鋼開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)。自升式平臺(tái),690MPa級厚板,大口徑無縫管,460MPa級夾套平臺(tái)鋼及配套焊接耗材,厚板及配套焊接耗材,適用于大型線路能量焊接平臺(tái),大壁厚海水立管,管道鋼,耐候鋼適用于南島礁基礎(chǔ)設(shè)施,耐海水腐蝕鋼筋,海水淡化,化學(xué)海洋特種雙相不銹鋼,高鉬超級奧氏體不銹鋼,深海集輸系統(tǒng)用耐腐蝕合金,沉淀硬化不銹鋼,深海鉆井采用高級高氮奧氏體不銹鋼的研究,開發(fā),生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)。




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