以下是石油管地質(zhì)管快速發(fā)貨的現(xiàn)場實拍視頻,讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點和特點不容錯過。


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龍鋼鐵 (北海市分公司)在激烈的市場競爭中,能實現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展,靠的是以市場為導向,以質(zhì)量為生命,以技術(shù)創(chuàng)新為依托。研究 無縫鋼管市場的同時,不忘抓質(zhì)量,并以不斷的資金投入,確保技改項目的成功實施,從而提高了 無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量,擴大了市場份額。市場經(jīng)濟不同情弱者,但也不會傾情于魯莽,面對企業(yè)的生存競爭,更多的是依靠理性和智慧。以 無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場。



 

石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐,以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

             石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復雜,拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體,這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導致整口井的減產(chǎn),甚至報廢。
           按鋼材本身的強度石油套管可分為不同鋼級,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產(chǎn)成本。
           27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火,在保持較高強度的同時,韌性得到提高。   
           采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。對熱處理設備要求相對嚴格,需要添加額外成本。低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。  




石油管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐,以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復雜,拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體,這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導致整口井的減產(chǎn),甚至報廢。按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

 主要生產(chǎn)經(jīng)營API5CT石油套管、套管變換接頭、激光割縫篩管、油套管接箍、石油短節(jié)、繞絲篩管、 石油鉆桿、 鉆孔套管,無縫鋼管,厚壁大口徑無縫鋼管、直縫鋼管。產(chǎn)品遠銷俄羅斯、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、緬甸、越南、印尼、伊朗、智利、馬里、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、菲律賓、孟加拉國、古巴等 和地區(qū),飲譽國際市場。

  公司注重基礎管理,建有企業(yè)管理網(wǎng)絡,工作現(xiàn)場實現(xiàn)定置管理,物流實現(xiàn)ABC管理,公司內(nèi)部實行計算機信息化,生產(chǎn)技術(shù)進行微機管理,公司不斷堅持新產(chǎn)品研發(fā)和研制,投入技改資金,完善產(chǎn)品開發(fā),滿足用戶的不同需求。歡迎新老客戶咨詢選購!

 



  工作說明以便無縫石油管裂化專用管的種表層強度與耐磨性能,可對它進行了些表層的解決,即火苗表層粹火,高、高頻表層的熱處理及其些有機化學調(diào)質(zhì)處理等。般而言高、高頻表層的熱處理多見,其加溫度在850-950℃。充分考慮它傳熱性差,因而加速率不可以太快,不然會造成熔融與些熱處理裂痕的缺點。感應淬火規(guī)定無縫石油裂化專用管淬火后常規(guī)關鍵為鐵素體。制冷選用灑水或是噴乳液溶液,回火的溫度在200-400℃范圍之內(nèi),強度在40-50HRC可保證無縫石油裂化專用管表層的強度和耐磨性能。對石油裂化專用管終止斷開處置。普遍的便是把石油裂化專用管根據(jù)要求終止裁切那麼這類得話可以立即用石油裂化專用管調(diào)直切斷機現(xiàn)如今有新式立柱式的石油裂化專用管調(diào)直切斷機給料時無需職工低頭實際操作簡彼此便。磷:其中磷是有害的元素含量,那么對于石油裂化專用管的強度、硬度,塑性和韌性顯著下降。便無縫石油裂化專用管的種表層強度與耐磨性能,可對它進行了些表層的解決,即火苗表層粹火,高、高頻表層的熱處理及其些有機化學調(diào)質(zhì)處理等。般而言高、高頻表層的熱處理多見,霍林郭勒直角方矩管,其加溫度在850-950℃。


 


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