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企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。搏遠(yuǎn)金屬制品(通遼市分公司)在推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，適時(shí)地對(duì)企業(yè)文化進(jìn)行了梳理，在繼承和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，提煉出以追求完美永創(chuàng)佳績?yōu)楹诵膬r(jià)值觀的企業(yè)文化。公司成功探索、創(chuàng)造了利用引進(jìn)技術(shù)與自我發(fā)展相結(jié)合的模式，以不畏艱險(xiǎn)的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就，把完美刻進(jìn)了企業(yè)的歷史進(jìn)程。隨著 異性件廠家市場環(huán)境的變化，追求完美更是公司堅(jiān)定的信念、前進(jìn)的動(dòng)力。
1．平焊法蘭
1）乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；
2）焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強(qiáng)度和剛度更高。
2．對(duì)焊法蘭
由于有長頸，并采用對(duì)焊，故剛性更好，適用于壓力更高的場合。
壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
壓力容器甲型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4701-2000
壓力容器乙型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4702-2000
壓力容器長頸對(duì)焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4703-2000
外頭蓋側(cè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4721-92
小口徑的法蘭標(biāo)準(zhǔn)一般就是選用的HG20592-HG20535-2009
壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭兩種。其中平焊法蘭又分甲型法蘭、乙型法蘭兩種形式。
1．平焊法蘭
1）乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場合；
2）焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強(qiáng)度和剛度更高。
2．對(duì)焊法蘭
由于有長頸，并采用對(duì)焊，故剛性更好，適用于壓力更高的場合。
壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
壓力容器甲型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4701-2000
壓力容器乙型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4702-2000
壓力容器長頸對(duì)焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4703-2000
外頭蓋側(cè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4721-92
小口徑的法蘭標(biāo)準(zhǔn)一般就是選用的HG20592-HG20535-2009
.國標(biāo)法蘭(flange)連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對(duì)焊環(huán)松套法蘭等。
GB系列(GB/T9119-2010標(biāo)準(zhǔn))
JB系列(機(jī)械部)
HG系列(HG20592化工部標(biāo)準(zhǔn))
ASME B16.5（美標(biāo)）
BS4504（英標(biāo)）
DIN（德標(biāo)）
JIS（日標(biāo)）
CBM(船標(biāo)）國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小。現(xiàn)將各國管法蘭簡介于下：
以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭。
美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表。
英國和法國管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
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2、加熱（含回火）：加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時(shí)間1～5小時(shí)左右，熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半，加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗，拔長等工藝，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸，并通過紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗(yàn)：對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn)，主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間，然后以預(yù)定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內(nèi)應(yīng)力，防止在機(jī)械加工時(shí)變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國標(biāo)Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。
