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在降至一定溫度時(shí),B相會(huì)發(fā)生共析分解,生成a+y2共析體。含鋁較高的圖2-17Cu-10Zn合金鑄態(tài)組織120合金,凝固時(shí)亦會(huì)首先生成B晶粒,溫度進(jìn)步降低時(shí),將從B相基體中析出具有魏氏組織特征的a相。3.鑄態(tài)銅合金的性能特征由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能如下特征。
  ①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu相],則合金塑性降低明顯,胞間生成連續(xù)的脆性化合物。②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降狀殼層時(shí),合金塑性將急劇下降。
  ③鑄錠加工變形時(shí),具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長(zhǎng)并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時(shí)一般亦降低抗蝕性。各向以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的固相點(diǎn)溫度,以免造成過燒現(xiàn)象。



 在涂裝時(shí),因?yàn)椴煌蔚耐苛鲜菚?huì)存在色差的,在涂抹時(shí)因?yàn)橥苛系拿芏?、?xì)度不夠可能導(dǎo)致覆蓋率不高,或者因?yàn)橥苛吓c溶劑的融合不均勻、出現(xiàn)分層等原因而導(dǎo)致涂裝后效果有較大缺陷。另一方面因?yàn)殇X板基材本身存在的不平整或膜厚不均勻、邊部曲撓度不好等原因,也會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和鋁板性能。
  所以,我們?cè)谠牧系陌芽厣弦獓?yán)格控制原材料。2.環(huán)境原因在涂裝時(shí),對(duì)室內(nèi)環(huán)境也有較高的要求。涂裝室內(nèi)首先要確保干凈清潔,既能保證通風(fēng)還要防塵防蟲。只有在嚴(yán)格的環(huán)境把控下,才能讓鋁板涂裝的表面質(zhì)量不受外界污染。
  同時(shí)我們也要考慮到因?yàn)闅鉁刈兓霈F(xiàn)的涂裝變化,要對(duì)工藝進(jìn)行及時(shí)。3.涂裝工藝涂裝的質(zhì)量好壞其實(shí)和涂裝工藝的高低緊密相關(guān)。涂裝質(zhì)量要求對(duì)計(jì)量輥、提漆輥、基材相對(duì)線速比率和涂裝輥都要控制在一定范圍內(nèi)。在固化涂裝時(shí),必須要按要求控制烘箱,不能隨意變動(dòng)溫度,否則就會(huì)嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的性能和色差。

 




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紫銅片止水銅合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展程度縱觀銅加工發(fā)展的歷史,紫銅片止水銅加工產(chǎn)業(yè)不斷進(jìn)行結(jié)構(gòu),其中包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)鏈的布局等。也正是如此,的銅加工產(chǎn)業(yè)實(shí)力明顯得到增強(qiáng)。同時(shí)投資主體呈多元化,是民營(yíng)企業(yè)的迅速崛起,其總產(chǎn)能已大大超過國(guó)有企業(yè),所占比例已超過全國(guó)產(chǎn)能的82%以上,在全國(guó)前10大銅加工企業(yè)中,民營(yíng)企業(yè)占了8席,起著舉足輕重的作用。
  銅片止水帶的安裝流程:1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥,安裝前界面浮渣塵土及雜物,止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定,采取折疊、咬接或搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm,咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊,焊工需合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可施焊。
  銅片止水帶怎樣安裝銅片止水帶須按設(shè)計(jì)位置跨縫對(duì)中進(jìn)行安裝,并用托架、卡具定位,確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水相碰接。用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。




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