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工建天鋼鋼管(晉城市分公司)的優(yōu)勢(shì) 1.常備 凹型無(wú)縫管庫(kù)存大，公司常備庫(kù)存萬(wàn)余噸， 2.生產(chǎn)周期時(shí)間短。對(duì)于客戶要求的特殊材質(zhì)、規(guī)格均能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)交貨，為您的工程和生產(chǎn)提供充足的貨源保證。 3.價(jià)格優(yōu)惠，廠家直銷，決定了我們的價(jià)格低于市場(chǎng)。 4.加工配送 在短的時(shí)間，配送到達(dá)貨物，使用現(xiàn)場(chǎng)。 由于 凹型無(wú)縫管市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)很大，如需報(bào)價(jià)請(qǐng)來(lái)電咨，歡迎惠顧!



首先，能源、交通、石化用管需求量不減，高性能品種增長(zhǎng)迅速。能源、交通、石油化工等設(shè)施的建設(shè)和維修所需無(wú)縫鋼管仍在鋼材市場(chǎng)需求中占有相當(dāng)重要的地位。近幾年對(duì)高性能新品種的需求量增長(zhǎng)較快，例如高性能油井管、大口徑電站鍋爐用管、耐腐蝕、耐低溫的石化用管以及不銹鋼管等等。其次，輸送石油、天然氣、成品油、煤漿、礦漿等流體的管線管，尤其是高強(qiáng)度管線用管的需求量將會(huì)大幅上升。第三，建筑業(yè)的高速增長(zhǎng)，建筑結(jié)構(gòu)用網(wǎng)架管材需求量增長(zhǎng)迅速。
第四，高技術(shù)含量的鋼管需求量增加。汽車、家電、造船、設(shè)備制造等行業(yè)對(duì)無(wú)縫鋼管數(shù)量需求增加、品種及質(zhì)量要求提高，無(wú)縫鋼管品種向高技術(shù)含量方向發(fā)展。中國(guó)無(wú)縫管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展與表觀消費(fèi)現(xiàn)狀2004年，我國(guó)無(wú)縫鋼管和焊接鋼管產(chǎn)量均為世界 ，無(wú)縫鋼管2003年已成為我國(guó)凈出口品種。2000年以來(lái)，我國(guó)鋼管行業(yè)連續(xù)5年高速發(fā)展，鋼管產(chǎn)量增長(zhǎng)與全國(guó)成品鋼材增長(zhǎng)幾乎同步，即成品鋼材平均每年以21．64％高速增長(zhǎng)，其中鋼管以20．8％的高速增長(zhǎng)，管／材比保持在7．O％左右。
1981~2004年，我國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量及表觀消費(fèi)量總的變化趨勢(shì)是穩(wěn)定、同步增長(zhǎng)，1999年以前消費(fèi)量一直高于生產(chǎn)量，并有一定波動(dòng)（80萬(wàn)t左右）。2002年前表觀消費(fèi)量略大于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量，2003年基本持平，2004年生產(chǎn)量略大于表觀消費(fèi)量，預(yù)計(jì)2005年生產(chǎn)量將開始明顯超過(guò)表觀消費(fèi)量。中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)產(chǎn)能建設(shè)現(xiàn)狀目前我國(guó)有無(wú)縫管廠家130家左右，近200臺(tái)套機(jī)組。其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術(shù)裝備較完整的有近30家，生產(chǎn)總量超過(guò)了600萬(wàn)t，占無(wú)縫鋼管總量的60％以上。




11、汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。


12、柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫管。13、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫管。

 



接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
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熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。




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