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保溫鋼管一般用于輸送介質(zhì)，它由外保護(hù)鋼管.防腐蝕鋼管.保溫層和內(nèi)襯鋼管組成。預(yù)制直埋蒸汽保溫管適用于輸送350℃以下的蒸汽.2.5MPa等介質(zhì)。該產(chǎn)品采用鋼管作為外護(hù)層，強(qiáng)度高，施工維修簡單，不易損壞，使用壽命長。 　　保溫鋼管選擇管材基本原則是；管材能承受設(shè)計要求的內(nèi)壓和外部荷載，輸水衛(wèi)生條件好，施工方便，維修工作量少，使用性能可靠，使用年限長，內(nèi)壁光滑，輸水能力基本保持不變，工程造價低，能適應(yīng)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。 　　隨著開發(fā)管線直埋技術(shù)的應(yīng)用，預(yù)制直埋蒸汽保溫管的研制取得了較大的進(jìn)展。預(yù)制直埋蒸汽保溫管相對于傳統(tǒng)地溝敷設(shè)方式有許多優(yōu)點(diǎn)：預(yù)制生產(chǎn)，直接運(yùn)往施工現(xiàn)場，只需挖溝埋地，只需在接縫處留出一定的空隙，供施工人員挖溝焊接、作接縫保溫，大大地減少了所占面積，據(jù)統(tǒng)計，土方開挖量可減少50％左右，工期可縮短50％以上。由于直埋式蒸汽保溫管施工較為復(fù)雜，而且在施工過程中容易遇到一些較為復(fù)雜的問題，因此，針對這種情況，施工人員一定要做好相關(guān)的防范措施，一旦遇到施工問題，就要及時對其進(jìn)行處理，確保施工順利完成。




保溫鋼管是影響節(jié)能的重要因素，保溫鋼管的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀(jì)70年代后，國外普遍重視保溫鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。1980年以前，我國保溫鋼管的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫鋼管，但中國保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的努力，特別是經(jīng)過近10年的高速發(fā)展，不少產(chǎn)品從無到有，從單一到多樣化，質(zhì)量從低到高，應(yīng)用越來越普遍。聚氨酯材料是國際上常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)異性能，在歐美廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá)的保溫材料中約有49％為聚氨酯材料，而在中國這一比例尚不足20％。因此，聚氨酯材料保溫鋼管在中國的發(fā)展還有很大的空間。 　　1、外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。2、防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。3、減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。4、聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。5、阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。6、工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。7、無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。


保溫鋼管在中、小口徑的熱輸原油或供暖管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～120℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預(yù)制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R＝12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。



保溫鋼管采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，可靠。利用鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環(huán)境下更的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。 　　保溫鋼管結(jié)構(gòu) 　　鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 　　1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。 　　2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。 　　1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　2.外護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　4.鋁箔反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　6.不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。 　　7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。




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聚氨酯保溫鋼管全稱：高密度聚乙烯塑料外護(hù)聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管，良好的保溫材料應(yīng)具有較低的熱導(dǎo)率；受潮時不變質(zhì)，耐熱性能好，不腐蝕金屬，質(zhì)輕而空隙較多；具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，受到外力時不致?lián)p壞；易于加工、成本低廉等特性。常用的保溫材料有：膨脹珍珠巖及其制品、玻璃棉及其制品、巖棉制品、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。 　　預(yù)制聚氨酯保溫鋼管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。 　　聚氨酯內(nèi)蒙古烏蘭察布保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)： 　　一層：工作鋼管層 　　根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R＝12.5微米。 　　二層：聚氨酯保溫層： 　　用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。 　　第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層： 　　預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。




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