反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也根據(jù)用戶的要求任意選配。不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
在二手反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

而且鈦對(duì)濃度低于3%的耐蝕性極強(qiáng)（縮聚反應(yīng)時(shí)，通人的甲苯蒸發(fā)并帶走反應(yīng)中生成的大部分水，從而降低反應(yīng)液中電離HCl的含量，使反應(yīng)液中濃度始終3%）。鈦是一種價(jià)值昂貴的金屬，純鈦設(shè)備造價(jià)很高。通過(guò)研究了解到目前國(guó)內(nèi)鈦復(fù)合鋼板造加工已經(jīng)很成熟，從選材的經(jīng)濟(jì)合理性方面考慮。
  決定使用鈦復(fù)合鋼板。鈦復(fù)合鋼板襯鈦接管的焊接結(jié)構(gòu)鈦的化學(xué)性能極為活潑，隨著溫度的升高，就會(huì)急劇地和氧氮?dú)涞葰怏w化合，形成脆性化合物。因此，鈦材的焊接必須采取氣體保護(hù)焊。另外，還要嚴(yán)格避免鋼鈦互熔的焊接結(jié)構(gòu)。
  鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，本來(lái)很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；由于鈦具有較高的比強(qiáng)度優(yōu)良的耐熱耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在石化及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞；鈦反應(yīng)釜還越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車電力休閑等行業(yè)。