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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



冷凍式干燥機的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結成水滴,低壓開關,保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載, 冷媒經(jīng)壓縮機入口側,再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調節(jié)閥自動調冷凝壓力?;驹? .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入,首先經(jīng)過前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點溫度降至2—10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過旋風分離器時,會將空氣與水滴做自動的分離,水滴會經(jīng)自動排水器出系統(tǒng)外, 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達932 .冷媒系統(tǒng)流程說明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結成水滴,低壓開關,保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載, 冷媒經(jīng)壓縮機入口側,再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調節(jié)閥自動調冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機的工作流程,壓縮空氣通過進口空氣閥IA流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥(CA到達出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語吸附塔(B),吸附塔(B)內有上半周期吸附下來的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB和消音器(MB排空。根據(jù)設定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時間模式),經(jīng)濟再生氣量的設定模式(85%70%55%40%25%來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥(RB關閉,吸附塔(B)開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期后,空氣進口閥(IA)關閉,同時進口閥(IB)打開。考慮到閥的動作時間,6秒后再生/冉加壓閥(RQ再打開。現(xiàn)在吸附塔(B)開始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進入再生階段,這樣就完成了一次切換動作。吸附塔(B)干燥半個周期后重新回到再生狀態(tài),這段時間為一個循環(huán)周期。一個循環(huán)周期里,每個吸附塔都經(jīng)過了三個階段:吸附-再生加壓。




冷凍式干燥機 選型指南 (1) 濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕物料可以分為①毛細管多孔物料,水分主要靠毛細管力而結合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等,水分與物料的結合強度較小,干燥較容易;②膠體物料,水分與物料的滲透結合形式占主導地位,如膠、面粉團等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結合強度較大,干燥較困難;③毛細管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質的性質,如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多,但此類物料之間的水分結合形式也有差別,決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。 (2) 濕物料含水率 含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。 初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能在干燥機內工作,初始含水率越高,干燥機所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說,初始含水率越高,終含水率一定時,干燥機越能達到 脫水能力,但出干料量反而下降。 (3) 終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時間越長、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。 (4) 熱風溫度 熱風溫度或稱干燥介質溫度,是干燥中敏感的一個條件。熱風溫度越高,則所含熱能越多,同時熱風的相對濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強,非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設備中,當其它條件不變,干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設備時,一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質。特別應注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質溫度,例如氣流干燥機熱風溫度雖然高達250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。 (5) 環(huán)境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對干燥的影響,一般干燥機都是以大氣加熱作干燥介質的,大氣的溫度越高,濕度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨潮濕,空氣濕度很大,就不利于干燥機能力的發(fā)揮,影響產(chǎn)量。 我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方,冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣,而到春夏季,其大氣濕度卻高達0.025 kg水/ kg絕干空氣,是前者的三倍多,因此,在較低排氣溫度﹙<90℃﹚下操作的熱風干燥,在春夏季時大氣濕度增高,其干燥速率必然下降,而所需的時間將上升。由于大氣濕度的增高,物料的平衡水含量亦必然上升,這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降,在某些情況下會使產(chǎn)量下降50%以上。


產(chǎn)品案例


公司實力


冷凍式干燥機的基本結構 冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。   冷凍干燥機基本結構:   冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。   制冷系統(tǒng)是凍干機的重要的組成部分,被稱為“凍干機的心臟”。其制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成:壓縮機,制冷劑,油分離器,水冷凝器,干燥過濾器,中間冷卻器,視液鏡,電磁閥,手閥(頂蓋閥),膨脹閥,蒸發(fā)器(板式交換器,后箱冷凝盤管),汽液分離器,回氣過濾器,壓力表,壓力控制繼電器, CPCE (能量調節(jié)器),閥,制冷管道等。


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