磨料對(duì)清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、廣西北海鋼丸、廣西北海石英砂、廣西北海棕剛玉、廣西北海銅礦砂、廣西北海玻璃砂、廣西北海胡桃殼、廣西北海鋁丸、廣西北海不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動(dòng)能很小，沒(méi)有力量，效率也會(huì)不高

道遠(yuǎn)噴砂機(jī):噴砂的應(yīng)用范圍 噴砂應(yīng)用范圍 1.預(yù)處理：電鍍、廣西北海噴漆、廣西北海噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面 清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、廣西北海沖壓件、廣西北海本地焊接件、廣西北海本地?zé)崽幚砑冉饘俟ぜパ趸?、廣西北海本地殘?jiān)V西北海本地污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新：汽車(chē)、廣西北海本地摩托車(chē)、廣西北海本地機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。 4.、廣西北海本地光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、廣西北海本地水晶、廣西北海本地玻璃等）表面痕跡，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面檔次。 5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6.毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊。 7.不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 8.強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、廣西北海本地彈簧、廣西北海本地機(jī)加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工：金屬制品、廣西北海本地非金屬制品表面刻蝕圖案、廣西北海本地文字及防滑處理，如：大理石、廣西北海本地手柄防滑、廣西北海本地印章、廣西北海本地石碑刻字等。 10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、廣西北海本地發(fā)白及貓須效果達(dá)成。

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、廣西北海當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、廣西北海當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、廣西北海當(dāng)?shù)貎x器儀表、廣西北海當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、廣西北海當(dāng)?shù)仉娮与娖?、廣西北海當(dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、廣西北海當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、廣西北海當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、廣西北海當(dāng)?shù)?、廣西北海當(dāng)?shù)毓ぞ?、廣西北海當(dāng)?shù)厝芯?、廣西北海量具、廣西北海模具、廣西北海玻璃、廣西北海陶瓷、廣西北海工藝品、廣西北海機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、廣西北海噴砂機(jī)的主要用途 1.零部件外表面的清理強(qiáng)化; 2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化; 3.電鍍,氧化、廣西北海涂裝前零件的表面清理; 4.桶、廣西北海管、廣西北海盤(pán)、廣西北海罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、廣西北海模具、廣西北海管材、廣西北海板材和操作件的清理; 6.玻璃模、廣西北海橡膠模具、廣西北海金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過(guò)程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機(jī)、廣西北海發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、廣西北海接觸器和接線(xiàn)術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、廣西北海優(yōu)點(diǎn) 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費(fèi)用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用; 7.對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)害