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可不考慮內(nèi)蒙古包頭地基注漿土的濕陷性,沉降穩(wěn)定且略有上升，經(jīng)觀測達(dá)到方案預(yù)定要求，未加固地段基坑開挖時(shí)地下連續(xù)墻的大位移量一般為6-12cm，加固區(qū)一般為5-8cm，可見注漿加固提高了土體的強(qiáng)度，增大了其內(nèi)蒙古包頭地基承載系數(shù)。 從而在一定程度上提高了地下連續(xù)墻的穩(wěn)定性，在路基注漿施工期間，為了保證線路穩(wěn)定，使列車通過施工區(qū)域，施工現(xiàn)場備足道碴，人工及機(jī)具設(shè)備，線路工進(jìn)行線路檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題后隨時(shí)對線路進(jìn)行整修，同時(shí)加強(qiáng)對鐵路線路和鐵路路基標(biāo)高的觀測。 以防止路基隆起和線路變形，為此，應(yīng)采取同步觀測的方法進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，在注漿加固施工期間，安排線路沉降觀測小組對線路高程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并作記錄，每2小時(shí)觀測一次，每孔注漿以高程觀測點(diǎn)出現(xiàn)3mm隆起為限，沿線路在橋體邊緣兩側(cè)各20米范圍內(nèi)每隔5米設(shè)置一觀測點(diǎn)。 將觀測結(jié)果隨時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，當(dāng)達(dá)到線路限值時(shí)，及時(shí)組織人員整修線路，加固公司對周圍環(huán)境的影響在注漿加固時(shí)會(huì)不同程度的引起局部的土體隆起，本工程在對北端頭井西側(cè)地下連續(xù)墻轉(zhuǎn)角處外側(cè)進(jìn)行注漿加固時(shí)，曾引起加固區(qū)附的煤氣管局部上抬。




內(nèi)蒙古包頭地基注漿大上抬量超過了報(bào)警值，達(dá)到20.10mm，結(jié)論本工程采用雙液注漿對基底及端頭井轉(zhuǎn)折角處基坑外大抗力被動(dòng)區(qū)進(jìn)行加固，基本有效地控制了地下連續(xù)墻向基坑內(nèi)的側(cè)向位移和坑底的隆起，保證了圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊建筑物和地下管線的。 并在一定程度上改善了基底的施工作業(yè)條件，但是局部地段加固效果并不明顯，存在一定的不均勻性，而且其在增強(qiáng)土體強(qiáng)度方面效果也不太顯著；此外，在注漿加固施工時(shí)一般都會(huì)造成局部土體隆起，有可能會(huì)危及附地下管線和建(構(gòu))筑物等的。 注漿壓力:0.1-0.4MPa；注漿流量:15-20L/min；注漿量:根據(jù)Ps≥1.2Mpa通過試驗(yàn)確定加固體的雙液參量，按加固體的雙液參量確定每節(jié)注漿量是80L/節(jié)(33cm)；孔位布置:行距×排距＝1.2×1.0m；漿液配比:A液:水:水泥:膨潤土＝0.0.03(70kg水:100kg水泥:3。 破碎變形和釋放失敗圍巖巷通道和巷道高壓區(qū)使用處理水泥漿填充懸浮液和水泥裂縫圍巖，在周邊區(qū)域形成完整的帷幕灌漿道路，并共同形成圍巖，棚內(nèi)噴霧有效壓力組合拱，由于上部道路增加了漿料中周邊復(fù)合電弧的厚度，有效地提高了支撐結(jié)構(gòu)的容量。




內(nèi)蒙古包頭1地基注漿加固、內(nèi)蒙古包頭地聚合物注漿、注漿法亦稱灌漿法，利用液壓地基注漿加固、地聚合物注漿、氣壓或電化學(xué)的方法，通過注漿管把漿液均勻地注入地層中，漿液以充填地基注漿加固、地聚合物注漿、滲透等方式，進(jìn)入顆粒之間的孔隙中或土體的裂隙中，將原來松散的土體膠結(jié)成一個(gè)整體，形成強(qiáng)度高地基注漿加固、地聚合物注漿、防滲和化學(xué)穩(wěn)定性好的固結(jié)體。根據(jù)注入材料的不同，內(nèi)蒙古包頭注漿法可分為水泥注漿和化學(xué)注漿兩類。1）水泥注漿水泥注漿是把一定水灰比的水泥漿注入土中。對于砂地基注漿加固、地聚合物注漿、卵石等有較大裂隙的土，可采用水灰比1:1的水泥漿直接灌注，通常稱為滲透注漿。對于細(xì)顆粒土，孔隙小，滲透性低，水泥漿液不易進(jìn)入土的孔隙中，因此常借助于壓力把漿液注入。根據(jù)注漿壓力的大小和方式，有三種不同的施工方法：壓密注漿地基注漿加固、地聚合物注漿、劈裂注漿和高壓噴注漿。（1）壓密注漿：壓密注漿是注入極稠和漿液，形成球形或圓柱體漿泡，壓密周圍土體，使土體產(chǎn)生塑性變形，但不使土體產(chǎn)生劈裂破壞。（2）劈裂注漿：劈裂注漿是漿液在孔內(nèi)隨著注漿壓力增加，先壓密周圍土體，當(dāng)壓力大到一定程度時(shí)，漿液流動(dòng)使地層產(chǎn)生劈裂，形成脈狀或條帶狀膠結(jié)體。（3）高壓噴射注漿：此法是用鉆機(jī)鉆至需加固的深度后，將噴射管插入地層預(yù)定的深度，用高壓泵將水泥漿液從噴射管噴出；使土體結(jié)構(gòu)破壞并與水泥漿液混合，膠結(jié)硬化后形成強(qiáng)度大地基注漿加固、地聚合物注漿、壓縮性小地基注漿加固、內(nèi)蒙古包頭地聚合物注漿、不透水的固結(jié)體，達(dá)到加固目的。按注漿形式分類：




這時(shí)用內(nèi)蒙古包頭地基注漿樁端注漿的方法進(jìn)行補(bǔ)救是很有效的，另外，樁端注漿的高壓技術(shù)可以使樁基達(dá)到預(yù)定的承受值，3.由于樁端注漿技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在樁端注漿技術(shù)已經(jīng)被廣發(fā)的應(yīng)用于樁基的施工工程中，正是對此種應(yīng)用的簡單介紹。 樁端注漿原理和方法(一)原理樁端注漿的施工方法主要是提高了樁基對上層建筑的承載能力，主要從三個(gè)方面達(dá)到了這個(gè)目的:使樁側(cè)的摩擦阻力大幅度地降低,讓支持層的承載條件得到改善，提高樁的載能力,改善支持力層的載重條件及載重傳遞的性能。 樁側(cè)的摩擦阻力能大幅度地降低得益于沖鉆孔在灌注樁的樁周和人工挖的樁周土體孔之間的間隙，在壓力的強(qiáng)大作用下，注漿從樁的一端沿著樁滲透，密擠以及相互膠結(jié)的作用，將空隙填充，因此，樁周之間的間隙摩擦力可以極大地降低有利于有利于樁基的承載能力。
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