機械設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的質(zhì)量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應(yīng)隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設(shè)計強度的75%以上時，方可松掉調(diào)整螺釘或取出臨時支撐件，并應(yīng)復測機械設(shè)備的安裝水平，墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且在調(diào)平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設(shè)備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設(shè)備調(diào)整完成后，應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機械設(shè)備調(diào)平時，各減震墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設(shè)備調(diào)平后、經(jīng)過1～2周，應(yīng)再進行一次調(diào)平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設(shè)備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調(diào)整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設(shè)備底座上設(shè)有安裝用的調(diào)整螺釘時，支撐調(diào)整螺釘用的鋼支撐板應(yīng)水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調(diào)整斜墊鐵的目的是：通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的設(shè)備達到設(shè)計水平度和標高；增加設(shè)備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。

斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調(diào)整高度不能滿足時，斜墊鐵應(yīng)在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調(diào)整。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調(diào)整疾速等特性。斜墊鐵安裝規(guī)鋼板加工斜墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設(shè)備加工而成斜墊鐵。找正調(diào)平機械設(shè)備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應(yīng)符合各類機械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計或隨機技術(shù)文件的要求；無規(guī)定時，機械設(shè)備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規(guī)范附錄B選擇。在設(shè)備基礎(chǔ)的檢測驗收中，要注意基礎(chǔ)表面的標高與工藝設(shè)計標高的偏差情況，然后根據(jù)實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合，以達到每組墊鐵的數(shù)量多為4塊的安裝規(guī)范要求。
斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應(yīng)再調(diào)一次機床程度。機床互換位置時，起重前，應(yīng)先卸下斜墊鐵。調(diào)整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。平斜鐵是用來調(diào)整機床導軌面的間隙和保持導軌面得接觸的，他的技術(shù)要求很高，平直性每公尺不超過0.005公厘。經(jīng)過多次試驗，我公司采用新工藝生產(chǎn)斜鐵、斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據(jù)工藝消費需求，調(diào)整機床位置，減少二次裝置費用。