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麗水蓮都PE燃氣管電熔連接的操作步驟:1、焊接前需先測量并標記管材插入深度,并刮除要焊接的區(qū)域的氧化層;2、清潔管材與管件表面,確保表面干凈和干燥,且沒油污;3、將管材連接端插入接口至管材的標記深度處。4、麗水蓮都PE燃氣管取出電熔管件并使電極接頭朝上,把管材固定到機架上,校直管件并保證在同一軸線上。5、根據(jù)電熔機上的標識說明設定電熔機的連接參數(shù)或直接掃描條形碼輸入連接參數(shù);6、完全確認后,按啟動鍵接通電極插頭,開始熔接至規(guī)定時間;7、麗水蓮都PE燃氣管電熔完成后,需要冷卻到規(guī)定時間才能斷開電極插頭,再進行下一個連接。



麗水蓮都PE燃氣管材質量是管網運行的基本保障,管材質量除了先進的生產設備、生產工藝和科學的管理以外,更重要的是管材原材料的品質,它決定著管道使用的壽命,我國埋地燃氣用聚乙烯(麗水蓮都PE燃氣管)管道開始使用的起點就是PE80級材料,跨過了以“試驗”保證壓力管道質量的“以塑代鋼”初級階段,直接進入到了采用“長期靜液壓試驗”(ISO 9080)對管道材料定級要求使用50年壽命的階段,我國依據(jù)ISO 9080相繼發(fā)布了GB/T 18252標準,這個試驗應用“時溫等效”的數(shù)學模型,正視了聚乙烯(麗水蓮都PE燃氣管)管材在溫度、應力長時間的作用下產生脆性破壞帶來的管道應力加速下降的科學論斷,并在工程應用上得到成功。以管材形式進行試驗的這一方法,還產生“輻射效應”,RCP(快速開裂擴展)和SCG(慢速裂紋增長)也采用了這種試驗方法,長期靜液壓試驗推進了聚乙烯(PE)合成技術的進步,如何改進材料抵抗脆性破壞的性能、耐快速開裂擴展的性能和耐慢速裂紋增長的性能,又帶來了當今性能優(yōu)異的高密度聚乙烯(PE)雙峰合成技術的PE100的管材質量,發(fā)展到現(xiàn)在的PE100RC的聚乙烯(PE)材料,目前燃氣用聚乙烯(PE)管道的壽命不是達到50年而是要預期達到100年。




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聚乙烯(麗水蓮都PE燃氣管)管件分為注塑管件(又稱插口管件)、焊制管件、鋼塑轉換管件和電熔管件(又稱電熔承口管件),其中電熔管件設計和生產工藝較為復雜,它是具有一個或多個組合加熱元件,將電能轉換為熱能,從而與管材或管件插口端共同加熱熔為一體的管件,目前電熔管件根據(jù)電阻布線的方式不同有裸露式、嵌入式、封閉式和涂塑式等;無論哪種布線方式,在電熔管件設計時,都要保證承插時電阻絲不移位,國內生產廠家都應當有自己的電熔管件設計軟件,可以直觀的看到在電阻絲加熱的過程中聚乙烯(麗水蓮都PE燃氣管)熔融達到的設計范圍,經過多次實踐焊接和焊接后的組合性能測試,確定電熔管件的焊接參數(shù)。管件出廠檢驗中的電阻是百分之百進行測量,不能用普通表測量,因達不到測量精度,應當使用電阻儀測量。還要對管件進行尺寸測量、80℃/165h的靜液壓強度試驗和熱穩(wěn)定性的測試,來保證管件在應用中焊口的質量。




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