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鋸床鋼筋鋸床貼心服務(wù)

金屬帶鋸床客戶購(gòu)買了企業(yè)的設(shè)備，企業(yè)就算完結(jié)“任務(wù)”了嗎？其實(shí)不然。企業(yè)還應(yīng)該供給完善的售后效勞，對(duì)客戶購(gòu)買的設(shè)備從裝置，運(yùn)用，運(yùn)用中遇到的問題，出現(xiàn)的毛病等等一系列問題都得全權(quán)擔(dān)任。一直堅(jiān)持客戶至上，用心效勞的作業(yè)理念，對(duì)每位客戶仔細(xì)，擔(dān)任。下面為您解說金屬帶鋸床正確操作流程。購(gòu)買金屬帶鋸床產(chǎn)品的朋友們應(yīng)嚴(yán)格按照以下流程操作：
1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。有必要戴好帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金屬帶鋸床開動(dòng)前做好全部準(zhǔn)備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點(diǎn)料，則先把虎鉗調(diào)整成所需視點(diǎn)，鋸料尺度不得大于該機(jī)床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。




鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法 ：
1、鋸條齒型選擇不當(dāng)，主要表 現(xiàn) 為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密，建議根據(jù)切割材質(zhì)的直徑或形狀來選擇適合的齒型。
2、選擇的鋸條質(zhì) 量 太次，主要表 現(xiàn) 在鋸條背材與齒部齒尖的質(zhì) 量 ，不具有抗磨損性。建議選擇質(zhì) 量 好的進(jìn)口鋸條。
3、資料是否進(jìn)行有效固定，主要表 現(xiàn) 為切割過 程 中資料松動(dòng)導(dǎo) 致 ，建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好，對(duì)于成束切割的要保證裝置上壓緊，同時(shí)對(duì)鋸條進(jìn)行有效張緊。
4、切割進(jìn)給過大，主要表 現(xiàn) 在為了調(diào)高切割效率，而下降速度過快。建議減 少 進(jìn)給量或選擇更效率的鋸床，進(jìn)給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導(dǎo) 致 此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。




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數(shù)控鋸床設(shè)備特點(diǎn)全自動(dòng)數(shù)控鋸床，適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。采用PCL控制系統(tǒng)可設(shè)置組不同數(shù)據(jù)連續(xù)切割。觸摸屏操作，人機(jī)界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。手動(dòng)與自動(dòng)雙功能選擇。采用拉線尺控制送料長(zhǎng)度，精度高。在鋸切中遇到鋸帶斷裂或電機(jī)出現(xiàn)過載，都會(huì)自動(dòng)且自動(dòng)停。技術(shù)參數(shù)大鋸切能力圓管mm方管*mm主電機(jī)功率KW液壓電機(jī)功率KW水泵電機(jī)功率KW鋸帶線速度//m/min送料行程mm送料行程可根據(jù)要求定做。
 中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品的工作臺(tái)，左側(cè)的裝置為絲桿傳過液壓加緊油缸內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按住按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪于鋸梁上面的輪固接，二者同步，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由主電機(jī)皮帶輪渦輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)傳遞到輪，再由輪鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)的，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三擋。性能特點(diǎn)本機(jī)采用臺(tái)灣技術(shù)，雙立柱結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。




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